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人工挖孔桩专项施工方案 一、工程概况 上部结构：砖混结构、五层、层高 3、6 米、总高 23 米、建 筑面积26 0 0平方米、建筑功能为办公楼。 桩基工程本身得工程概况：桩直径0、8米得3 0个，直径1、1 米得 2 个,直径 1、 3 米得 2 个，桩下持力层为风化泥沙岩 ,根据勘察 报告0 -3 米以内为根植土 ,3-5 米为泥卵石层 ,5-6 米为流沙层 ,6 米以 下为风化泥沙岩。 二、施工准备 2、1 材料及主要机具： 2 .1.1 水泥:宜采用325号~4 2 5号普通硅酸盐水泥或矿 渣硅酸盐水泥。 ．2 砂：中砂或粗砂 ,含泥量不大于 5%。 ．3 石子：粒径为 0、 5~3 、 2cm 得卵石或碎石 ;桩身混凝土 也可用粒径不大 于 5cm 得石子，且含泥量不大于 2% 。 2 . 1 .4水：应用自来水或不含有害物质得洁净水。 外加早强剂应通过试验选用 ,粉煤灰掺合料按试验室 得规定确定。 钢筋：钢筋得级别、直径必须符合设计要求 ,有出厂证明书 及复试报告。 2. 1 2. 1 . 7 般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或 翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土 搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振 捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯 （低压 36 V 1 0 0W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动 爬梯、安全帽、安全带等。 2.1.8 模板:组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼 装。卡具、挂钩与零配件。木板、木方， 8 号或 12 号槽钢等。 2 、 2 作业条件： 人工开挖桩孔 ,井壁支护应根据该地区得土质特点、 地下 水分布情况 ,编制切实可行得施工方案 ,进行井壁支护得计算与设计。 2. 2.2 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下得电缆、管 线、旧建筑物、 设备基础等障碍物均已排除处理完毕。 各项临时设施 , 如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 2.2 .3 熟悉施工图纸及场地得地下土质、水文地质资料 ,做到 心中有数。 2.2.4 按基础平面图 ,设置桩位轴线、定位点 ;桩孔四周撒灰 线。测定高程水准点。放线工序完成后 ,办理预检手续。 2.2 .5 按设计要求分段制作好钢筋笼。 全面开挖之前 ,有选择地先挖两个试验桩孔 ,分析土质、 水文等有关情况 ,以此修改原编施工方案。 在地下水位比较高得区域 ,先降低地下水位至桩低以下 0 、 5m 左右。 22 8 人工挖孔操作得安全至关重要，开挖前应对施工人员 进行全面得安全技术交底 ;操作前对吊具进行安全可靠得检查与试 验，确保施工安全。 三、工作部署 3、1 工艺流程： 放线定桩位及高程I ?开挖第一节桩孔土方 f支护壁模板放附 加钢筋?f ?浇筑第一节护壁混凝土 ?f ?检查桩位（中心）轴线 f 架 设垂直运输架 ?f 安装电动葫芦 （卷扬机或木辘轳） ?f 安装吊桶、照 明、活动盖板、水泵、通风机等？f开挖吊运第二节桩孔土方（修边） f ?先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢 筋）f 浇第二节护壁混凝土 f ?检查桩位（中心）轴线f 逐层往下 循环作业?f ?开挖扩底部分 f 检查验收？f?吊放钢筋笼?f 放 混 凝土溜筒（导管）?f 浇筑桩身混凝土（随浇随振）?f ?插桩顶钢筋 f 3、2 放线定桩位及高程 :在场地三通一平得基础上 ,依据建筑物 测量控制网得资料与基础平面布置图 ,测定桩位轴线方格控制网与高 程基准许点。确定好桩位中心 ,以中点为圆心 ,以桩身半径加护壁厚度 为半径画出上部 （即第一步）得圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。 孔位线定好之后 ,必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。 3、3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行， 先挖中间部分得土方 ,然后扩及周边，有效地控制开挖孔得截面尺寸。 每节得高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0、 9?1、2m 为宜 3、4 支护壁模板附加钢筋 :为防止桩孔壁坍方， 确保安全施工 , 成孔应设置井圈 ,其种类有素混凝土与钢筋混凝土两种。以现浇钢筋 混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合 ,稳定性与整体性能均佳 ,且受力 均匀 ,可以优先选用。当桩孔直径不大 ,深度较浅而土质又好 ,地下水位 较低得情况下 ,也可以采用喷射混凝土护壁。护壁得厚度应根据井圈 材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求 , 并按受力状况 ,以最下面一节所承受得土侧压力与地下水侧压力，通 过计算来确定。 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板 之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板得上下端各设一道圆弧 形得、用槽钢或角钢做成得内钢圈作为内侧支撑 ,防止内模因受涨力 而变形。不设水平支撑 ,以方便操作。 第一节