各种阀门结构及检修工艺.pptx

阀门;1 阀门分类;1.3 按介质工作温度分: 1.3.1 超低温阀门:介质工作温度t-100℃ 1.3.2 低温阀门: 介质工作温度-100℃≤t-40℃ 1.3.3 常温阀门: 介质工作温度-100℃≤t-40℃ 1.3.4 中温阀门: 介质工作温度120℃≤t450℃ 1.3.5 高温阀门: 介质工作温度大于450℃ 1.4 按操纵方法分: 1.4.1 手动阀门 1.4.2 电动阀门 1.4.3 气动阀门 1.4.4 液动阀门;2 阀门基本参数;4 阀门的标志与识别; 3 阀门的阀件材料的涂漆颜色识别 阀门在出厂前按阀体材料、密封面材料及驱动装置不同，在阀门的不同部位涂上不同颜色的油漆。 表示阀体材料的涂色,油漆涂在阀体和阀盖的不加工表面上,其涂漆颜色如下: ;阀体材料;5 电厂常用阀门简介;闸阀;2、截止阀 截止阀的阀瓣由平面和锥面等密封形式。 截止阀的特点和用途：截止阀的特点是操作可靠，开启高度小，关闭严密，启闭时间短，易于调节或截断流量。但其流体阻力大，开启、关闭力较大，且随着通道截面积的增大而迅速增加，制成通路截面积较大而又十分可靠的截止阀是很困难的，因此，截止阀一般口径在200mm以下，主要应用于蒸汽管道上，主要用来切断管道介质用。截止阀有方向性，安装必须注意。 ;截止阀;3、调节阀 通过阀瓣的旋转或升降改变通道截面积，从而改变介质流量和压力的阀门叫调节阀。按工作原理可分为回转式调节阀和升降式调节阀。 ;调节阀;4、止回阀 止回阀，又称逆止阀或单向阀，主要用途是靠介质的力量自动关闭阀瓣，防止管道内的介质倒流，避免事故发生。它广泛用于各类泵的出口管路、给水管路、抽汽管路、疏水管路，以及其它不允许介质倒流的管路上。按结构分为升降式、旋启式和蝶式。 ;止回阀;5、安全阀 安全阀是一种保护类阀门用于各种承压容器和管路系统上，以防压力过分升高超过规定数值时，能自动开启，将过剩的介质排放到低压系统或大气中去，将压力降低，使设备免于破坏，当压力恢复到规定数值时安全阀又能自动关闭。 安全阀的按作用是在阀瓣上的载荷型式可分为弹簧式、杠杆重锤式脉冲式和???压控制式等几种。 按开启高度的不同分为微启式和全启式。 ;安全阀;6、蝶阀 蝶阀主要由阀体、阀门板、阀杆与驱动装置组成，旋转手柄使驱动装置带动阀门板绕阀体内一固定轴旋转，由转动角度大小来达到启闭和节流目的。 蝶阀的特点是结构简单，重量轻，维修方便。在电厂中，多用于低温低压的循环水管道系统中;闸阀;7、疏水阀 疏水阀的作用是能自动、间歇排除蒸汽管道及蒸汽设备系统中的冷凝水并能防止蒸汽泄出。 ;疏水阀;球阀;球阀;隔膜阀;隔膜阀;真空阀;6 阀门的选型;7 阀门的安装及使用;２）使用 　　 闸阀使用应注意要全开或全关，以防造成介质的冲刷。全开后应在关闭一圈或半圈，关闭时，如果有内漏千万不能在关，而是打开冲洗一下后再关，以防有杂质硌坏密封面。 ;8 阀门检修;2 阀门解体 2．1清除阀门外部灰尘； 2．2 做好各部装配相对位置记号，将阀门开启在中间位置； 2．3 拆下传动装置或手轮螺母，取下传动装置； 2．4 拆卸填料压盖，清理盘根； 2．5 拆下门盖，取出填料或垫片； 2．6 旋出阀杆，取下阀芯，妥善保管； 2．7 拆下螺纹套筒和平面轴承。 ;3 部件检查 3．1 阀体与阀盖表面有无裂纹、砂眼、冲刷吹损等缺陷，门盖密封面是否平整，有无凹、凸麻点、径向沟槽等缺陷 3．2 阀芯、阀座密封面有无锈蚀、裂纹、磨损、冲刷吹损等缺陷。 3．3 门杆弯曲度不超过0.1－0.25mm，椭圆度不超过0.02－0.05mm，光洁面无锈蚀、磨损、腐蚀，门杆螺纹完好，与门杆螺母配合灵活不松旷。 3．4 填料室内壁无腐蚀、砂眼，压盖无变形，与门杆间隙适当，一般为0.1－0.2mm。 3．5 各螺栓、螺母完好，配合灵活；合金钢螺栓硬度符合要求。 3．6 各轴承滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷。 3．7 传动装置动作灵活，各配合间隙正确，手轮完整无损。 ;4 阀门组装 4．1 把轴承涂上黄油，连同丝母一起装进轴承座内。 4．2 把阀芯装在阀杆上，有锁紧螺母时，要装配牢固。 4．3 将阀杆穿入阀盖、填料室内，再套上填料压盖，旋入丝母 中，至开足位置。 4．4 将阀体内外清理干净，阀芯、阀座清理干净。 4．5 将涂有填料的垫片装入门盖密封面，对正装配记号盖好门盖，对称旋紧涂有