数控机床概述数控编程与操作2.pptxVIP

第二章 数控加工基础知识;第二章 数控加工编程基础;第一节 数控编程概述;二、数控编程的内容和步骤：; 图2-1 数控编程过程 ;1 分析零件图样和工艺处理 ;1）、分析零件图样，进行工艺分析，确定加工方法 一个零件往往有多个可行的加工方案，编程人员应根据零件的尺寸精度、表面粗糙度、工件材料和热处理条件、工件的结构形状和尺寸大小、刀具的形状、机床的行程、零件的安装方法及编程的难易程度，本着合理、经济、可行的原则，选定一个比较好的加工方案，确定加工顺序、走刀路线、选择合适的数控机床、设计夹具、选择刀具、确定合理的切削用量等。使在加工过程中，在保证质量的前提下，得到较高的效率，并能充分发挥数控机床的功能。 ;定位基准的选择是决定加工顺序的重要因素。在安排加工工序之前，应先找出零件的主要加工表面，并了解它们之间主要的相互位置精度要求。定位基准的选择对零件各主要表面的相互位置精度又有着直接的影响，一些彼此有较高精度要求的表面应尽量在一次安装下加工出来，这样可减少零件的安装误差对它们之间的相互位置精度的影响。 ;作为精基准的表面应提前加工。 一般零件大致的加工顺序是： ①精基准的加工；②主要表面的粗加工； ③次要表面的加工；④主要表面的精加工； ⑤最终检查。