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乡村道路硬化施工涵管工程及挡土墙砌筑M7.5浆砌块石施工方案
一、混凝土圆管涵
1、测量放线:涵洞在施工之前,首先要测量放线来确定涵洞平面轴线位置、涵长以及施工宽度,并用石灰放出边线。
2、开挖基坑:基坑开挖应根据设计图纸的基础外沿线开挖。然后由人工整修基坑,并用水准仪检查基底标高直至达到设计要求,然后清理基础地基,进行基底的清理和整平,夯实至符合设计要求。基坑成型后检查地基承载力。若不符合设计要求,则采用片石或砂砾垫层换填。
3、圆管涵基础施工;管座基础一般可考虑采用混凝土或浆砌片石基础。本工程使用C20混凝土。混凝土基础分两次浇筑:管下基础厚度在30厘米左右,管节安装后再浇筑管底以上部分的管底基础,基础混凝土标号不应低于10号。在管座基础浇筑之前,也可先填1cm左右的砂砾垫层,用以增加基础的均匀性。为适应地基的不均匀沉降,做基础应设置沉降缝。岩石地基上也可不做基础而仅在圆管下铺一层垫层混凝土,其厚度可在5厘米左右。
4、安装管节:涵管采用统一购进的预制件。应待基础强度合格后方可进行管节安装。安装前应在基础上标示出涵管轴线,并先安装进、出水口处的端部管节以控制涵管总长,然后逐节安装管节。并保持整体轴线不出现偏位。各相邻管节应保持底面不出现错口,安装时应用水平尺对接头处进行检查。相邻管节的接缝宽度应不大于1-2cm。管节安装完毕并校正后,进行管节处理,待管节混凝土强度达到设计强度的75%时,再进行管底上部分混凝土的浇筑。为防止圆管接头漏水,应对接缝处进行防水处理。一般圆管涵采用平口接头,其接缝通常先用热沥青浸透过的麻絮填塞,然后用热沥青填充,最后用涂满热沥青的油毛毡裹两层。有条件的,也可对管身段进行涂热沥青防水处理。圆管涵施工应做到:涵洞顺直,涵管无阻水现象;外观上要求帽石、一字墙或八字墙平直、无翘曲。
5、砌端墙身:按设计尺寸表面平顺,顶面不得超过设计标高。
6、涵背回填:按图纸设计及技术规范从涵洞洞身两侧不少于2倍孔径范围内进行水平分层填夯,采用小型机械夯实,使其达到设计要求。填筑材料宜选用透水性好的砂砾。
7、洞口施工:根据图纸设计的洞口形式,按规范要求进行施工。
8、其他注意事项
为避免涵洞台背处出现跳车现象,台背回填填料最大粒径不得超过50mm,每层松铺厚度不宜超过150mm,压实度从填方基底至路床顶面均为95%,压路机到达不了之处应采用其他小型夯实机械夯实。
在进行涵台台背回填时应注意对涵台的保护,切不可通过重型压实机械。在路面基层碾压施工时应根据填土高度对涵洞段进行特别处理.
第六节 挡土墙砌筑(M7.5浆砌块石)
一、基础施工
1、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填(或以碎石(砾)石夯填)至设计标高。
2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工。
3、采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面。
4、在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工。
二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝
1、砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石。
2、重力式挡土墙分段砌筑,必须按设计要求10m-20m 间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1:0.12,内墙面1:0.5的坡度砌筑平整,缝成直线,为此可设立临时标准样架作准绳,使墙面正直整齐。
三、回填用料与泄水孔设置
1、砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到70%)即可及时回填。内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层 夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净。
2、挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。
四、砌石工程材料的质量
1、石砌体用的水泥、块石、砂及水等要求质地均匀,水泥不失效,砂石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质。
2、石料强度不得低于25Mpa,无裂缝,不易风化。
3、块石最不边长及中间厚度不小于25cm,宽度不超过厚度的二倍。用于镶面时,应凿去棱凸角,表面凹陷部分不得超过2cm。
4、砂浆强度不低于M10,拌和均匀,色泽一致,稠度适当,和易性适中。
五、砌石要求
1、砌体石块应互相咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于3cm,上下层错缝距离不小于8cm,并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层,或通过适当的
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