K3“加”Cloud“加”V61产品培训_制造_计划管理.pptxVIP

K/3 Cloud V6.1产品培训-- 计划管理K/3产品部提纲计划管理整体方案计划管理基础数据设置系统参数设置及其影响计划管理业务流程报表分析 K/3 CLOUD制造核心场景1：集中计划客户委外厂商供应商总部销售订单委外订单采购订单总装计划配套计划总装计划跨工厂调拔配套厂总装一厂跨工厂调拔统筹考虑供给与需求多组织统一计划跨组织计划投放总装二厂总装二厂价值： 满足制造企业集团集中接单、统一计划，多工厂协调生产的业务运作需求。 K/3 CLOUD制造核心场景2：协同计划客户委外厂商供应商总部销售订单销售订单采购订单总装计划采购订单配套计划配套厂跨工厂调拔总装厂委外订单委外订单供给与需求按组织隔离各组织按次序独立计划内部需求自动传递价值： 满足制造企业集团集中/分散接单，各工厂独立计划、协调生产的业务运作需求。 计划管理-整体方案应用介绍支持MPS/MRP运算，内置支持MTO模式；通过预留功能，支持插单、选单计算；支持分层计划，解决组织内及组织间计划协同；应用场景从新接到销售订单出发，选单运算，不干扰已计算的销售订单；接到紧急订单，做插单运算，按需求优先级抢占已计算的销售订单预留物料；提纲计划管理整体方案计划管理基础数据设置系统参数设置及其影响计划管理业务流程报表分析基础数据设置-制造策略应用介绍将影响MRP运算的一些参数集合设置到物料层面与计划方案上的“强制覆盖”参数互斥应用场景客户价值制造精细化的企业要求计划控制参数颗粒度到物料层面以解决不同类型物料的计划供应考量；基础数据设置-优先级计算应用介绍优先级计算因子根据客户、订单数量及交期确定需求优先级；应用场景客户价值销售订单的交期与数量对需求优先级有相关的影响；MRP计算按需求优先级顺序计算；1、设定物料紧迫度系数，不同的批量优先级不同。2、设定时间紧迫度系数，需求日期具系统日期不同的长度有不同的优先级，紧迫度越大，表示越紧急。如果用户不设定，系统自动采用越紧级越优先的原则。3、优先级计算，系统根据设定的不同优先级权重，计算独立需求单据的优先级，如销售订单、预测单、组织间需求单。基础数据设置-物料基础应用介绍计划属性和计划控制页签制造策略和预计量调整细化颗粒度到物料层面多组织中的供应来源优先级计算参数预留类型应用场景客户价值参与MRP运算的物料参数设置；预计量调整应用介绍供应链具备一定的弹性，供给可在一定的时间范围内调整交期；应用场景客户价值计划方案和物料上均可设置调整天数，适应不同企业管理精细的颗粒度；基础数据设置-计划区应用介绍MRP分层计划与实体车间相关联组成树形结构应用场景客户价值支持自上而下的计划分解制定过程；目前生产、采购计划区不支持跨组织基础数据设置-供应来源应用介绍需求组织下建立供应来源，指派到对应的物料上，用于跨组织供应时确定供给组织应用场景客户价值当需求单据如果没有指定供应组织时使用；多组织计划中自动寻找供应组织；1、供应规则有两种：跨组织领料，跨组织入库；2、跨组织领料：生成的计划订单的入库组织是供应组织；3、跨组织入库：生成的计划订单的入库组织是需求组织；基础数据设置-低位码运算应用介绍计算物料低位码能分析展示完整嵌套环路应用场景客户价值MRP依据低位码运算；BOM完整性检查1、在运算MRP之前一定要进行低位码计算，可以在此单独运算，也可以在计划方案里面设定，在每次MRP运算之前自动运算，当出现BOM死循环的情况，系统会给出警告信息；2、BOM完整性检查，会自动检查自制和委外类型的物料，是否有完整的BOM。基础数据设置-计划方案应用介绍设置多组织计划方案，支持集中计划与协同计划；支持净改变计算；应用场景客户价值从新接到销售订单出发，选单运算，不干扰已计算的销售订单；接到紧急订单，做插单运算，按需求优先级抢占已计算的销售订单预留物料；基础数据设置-多组织冲销方案应用介绍设置多组织冲销关系设置冲销来源单据设置冲销策略必须在计划方案中勾选“启用多组织冲销”来源单据多选，目前支持销售订单、组织间需求单定义哪个组织的销售订单可以冲销哪个组织的预测单应用场景客户价值定义哪些组织可以参与冲销定义哪些单据可以冲销预测定义冲销策略方式6种冲销策略，支持冲销当月、当周预测未审核的单据也冲销预测更适用于模拟计算或是批量MRP计算时，未审核的组织间需求单也参与计算提纲计划管理整体方案计划管理基础数据设置系统参数设置及其影响计划管理业务流程报表分析系统参数设置应用介绍启用预留（数据中心级参数），系统在MRP运算中建立需求与供给间的预留关系，并支持在业务过程中更新预留关系；应用场景按销售订单生产的企业可在任何一个业务节点上看到物料的预留与被预留情况，保证信息的有效跟踪；如果预测单的预测组织与供应组织不同，则必须启用多组织预测冲销系统参数设置-业务建模应用介绍开放的MRP计算模型，