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机加生产车间 MES系统项目投标方案 第1章项目概况 1.1 .招标企业介绍 公司以近350亿的市值成为最大的企业，是国际上产品线最全厂商之一，也 是国内产业的领导企业。 本次招标的最终用户是公司生产部，其人员构成如下表： 生产部组织人员名单 处室 岗位 数員 部K 1 行政处-2人 行政助理 1 行政专员 1 外协-6人 副部长及处长 1 外协员 4 外协工程师 1 机加（普加）T9人 1 线切割 1 暦工 2 铁工 5 镣工 2 I- I- 3 摇臂钻钳工 2 辅助工 1 大刨 1 机加车间（精加）-29人 主任 1 培训师兼数控刀具管理 1 数控车床 2 加工中心 25  仮焊下料车间-23人 主任1 1 副主任 1 库管（蟆材料库） 1 辅助工 3 数控下料 1 焊工 8 卽1： 2 喷漆工 3 下料工 1 带锯下料 1 版金工 1 计划调度处-7人 副总工艺师 1 计划员 4 . 1 计划调度 1 工艺质量处-Il A 处长 1 5 机械工艺 3 编程 1 数控工艺 1 物流处-8人 处长 1 工具库管员 1 刀具库管员 1 周转员 5 设备处-6人 主任 1 机修 5 检验-8人 主任 1 检验 6 1：艺 1 日前设备情况为，自动加工设备近30台，普通机床近30台，车间185米*50 米，采用三级计划模式进行生产任务下达：ERP今工单今操作者，生产技术资料 通过CAPP系统进行编辑和存储。 1-2.招标人业务状况分析 生产部是以机加生产为主的车间，日前的生产特点如下： ■加工对象为零件，产品结构较为简单。 ■按项目制，批量和小批量生产为主。 ■生产工艺较为稳定，但同一零件也可能采用不同设备和加匸过程。 ■生产计划排程考虑设备、刀具等资源能力。 ■采用机群式生产，计划排程难度较高。 ■涉及物料少，物料管理简单，以在制品管理为重点。 ■质量控制已定量检测为主，包括尺寸、形状、位置、公差。有利于使用 自动化检测设备。 ■产品跟踪追溯以批次为主，部分重要产品采用单件追溯。 ■生产标准程度和设备数字化、自动化程度相对较高。 生产部准备通过以下系统解决生产管理问题，包括：APS系统、MES系统、 DNC/MDC系统，并集成现有ERP, CAPP系统数据。 1-3.需求分析 软件总体概述 本次项目的实施主要目的是可以对车间的真实生产数据进行统il?分析，做到 产品从上线到下线的全生命过程追溯，从质量、维护等多角度对生产过程进行优 化，从而提升智能工厂车间网络化能力：提高智能工厂车间透明化能力；提升智 能工厂车间无纸化能力；提升智能工厂车间精细化能力。 同时将现有数控机床设备进行联网，做到\c程序的网络传输，程序管理， 摆脱之前的介质传输方式，增加信息安全可靠性，符合公司信息保密机制，提高 生产效率。 13.2.软件模块需求 系统总体要求 系统支持在Windows. Android平台下运行，并可以支持向云平台的系统迁 移。支持目前公司现有信息化系统的数据集成，并提供标准的数据接口，以便为 后续其他信息化系统提供数据集成。需要支持在系统建成以后的数据集成及今后 组织机构及业务流程发生变化后，系统能够快速适应企业新的业务流程。 适用性要求 适应于企业工艺设计和管理的业务特点，以用户需求为出发点，以方便用户 使用为原则，界面友好，操作便捷，易学易用。 先进性要求 适应U前国际上管理软件发展的最新趋势，最大程度的数据综合利用，确保 系统应用模型的先进性。 安全可靠性要求 要求系统支持大型关系数据库，有严格的安全控制和数据备份机制，确保数 据安全可靠；确保不与公司系统内的安全产品冲突，系统运行稳定，数据完整、 准确。具有权限管理功能，多级安全机制。 集成性要求 要求与企业现有CAPP系统、金蝶财务和金蝶库存系统、采购一釆通系统、 内网平台进行集成。MES系统应充分考虑与其他业务子系统之间的接口以及在各 个业务子系统之上构建的综合信息系统的接口，适应整体规划和分步建设的需要。 1可扩充性要求 采用组件化的设计，易于扩充，可动态设置业务流和数据流，适应新的管理 制度、机构设置、业务流程和管理要求发生变化而导致的业务重组，满足公司未 来的发展需要。 其他要求 招标方服务器硬件及架构方式发生变化时，投标方应免费提供MES系统迁移 方案并进行迁移，保证系统数据的安全，迁移后系统的正常、稳定运行。支持用 户的二次开发需求，此次二次开发过程需对招标方公开除底层核心代码外的所有 源码（包括示例源码）、全程培训文档和人员技术支持，便于招标方技术人员日后 对平台的二次开发。与企业现有CAPP系统、金蝶财务和金蝶库存系统、釆购一 采通系统、内网平台的集成费用都包含在此次项目费用内。 第2章投标方介绍 本次项u投标，由科技有限公司与科技有限公司联合投标，由负