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巴顿溶剂公司 静电火花引爆可燃液体储罐事故 编号：2007-06-I-KS 引论? 引论 ? 不导电的易燃液体在运输和储存中会积聚静电。 ? 静电火花可以轻易地点燃储罐内可燃物蒸气-空气的混合物。 ? 物料安全数据单(MSDSs)往往不能充分反应危险数据和注意事项。 谁 谁处于风险中… 从储罐中将大量易燃液体转移（抽取）的公司。 1简介 2007年7月17日9时左右，位于美国堪萨斯州山谷中心的巴顿溶剂公司威奇托工厂发生了爆炸和火灾事故。11名当地居民和1名消防队员接受了医学治疗。这次事故导致瓦利森特大约6000名居民撤离，摧毁了1个储罐区并且极大地影响了巴顿溶剂公司的经营业务。美国化学安全和危险调查委员会（CSB）的调查结论是：最初的爆炸发生在一个装有油漆溶剂油（VMP）的立式地面储罐内。油漆溶剂油是美国防火协会（NFPA）规定的一类B级可燃液体，它能够在储罐内部产生可点燃的蒸气—空气混合物，并且因为它具有低导电性，能够积累达到危险程度的静电等级。 CSB发布这个案例研究是为了帮助公司了解那些能够在储罐内部形成可点燃的蒸气—空气混合物、且具有静电荷积累性质的可燃液体的危险性。另外，CSB要促使公司采取额外的预防措施防止类似巴顿溶剂公司的爆炸和火灾事故的发生。这个案例研究也检验了行业的化学品安全说明书（MSDS）的危险交流实践并且提出了建议，以确保MSDS能够涵盖这些危险并提出适当的预防措施。 2事故描述 最初的爆炸发生在罐区班长开始将装有油漆溶剂油槽车的最后一节油车向容积为15000加仑（1美制加仑=0.003785411784立方米，约57m3）的地面储罐进行转输作业后不久 图1 油漆溶剂油罐和浮子 爆炸将油漆溶剂油储罐冲上了天，储罐拖着燃烧液体的烟云和火焰，最终落在了距离原址大约130英尺（40m）远的地方。目击证人从几英里远的地方都听到了爆炸声并看见了火球。不久两个油罐发生了破裂，罐内的油品泄漏到罐区周围的溢流堰的正在燃烧的大火之中。在大火燃烧期间，其它油罐的油品出现了过压或者被点燃，直径10-12英尺（3.0~3.7m）的钢制罐顶崩了出去，排气阀门、管件和钢制部件飞到了附近的社区。一个钢制罐顶击中了一台大约300英尺（90m）远的移动房屋，一个压力/真空阀门击中了附近400英尺远的一家公司（图2和图3）。 图2储罐的顶部击中了一个移动房屋 图3压力真空阀袭击了相邻的工厂 3可燃液体和静电 当可燃蒸气—空气混合物和点燃源（例如静电火花）同时存在时，火灾才能发生。在正常的处理温度下，像汽油类可燃液体储罐可能含有蒸气—空气混合物，但是混合物中的蒸气浓度较高，不在爆炸极限范围内，这时混合物就不会被静电火花点燃。然而，油漆溶剂油和其它可燃液体（例如，许多NFPA规定的一类B级可燃物）在正常的处理温度下能够形成可燃蒸气—空气混合物。 当液体流过管道、阀门和过滤器时，就可能产生静电。在输送水或空气、喷洒的过程中也可能出现静电，以及油罐底部的沉积物呈现悬浮的状态时（Britton，1999）。 因为像油漆溶剂油这类非导电体的电荷消散静速度非常慢，它们能够在罐 内产生静电积累，具有较大危险性。 能 能形成可燃蒸气—空气混合物，且有静电积累性质的常见可燃液体： ? 油漆溶剂油 ? 环己胺 ? 正庚烷 ? 苯 ? 甲苯 ? 正己烷 ? 二甲苯 ? 乙基苯 ? 苯乙烯 4重要发现 CSB确定了下列几个可能与最初爆炸相关的因素： ?储罐顶部含有可燃蒸气—空气混合物。 ?停止—装料操作、输送管路中的空气、沉积物和水导致了油漆溶剂油储罐内部静电荷的快速积累。 ?储罐配有一个带有松散连接的液位计量系统，在装料期间，这个连接可能分离和产生火花。 ?这次事故涉及的油漆溶剂油化学品安全说明书没有阐明其爆炸危险性。 正常的连接及接地 正常的连接及接地可能是不够的! 使用、运输、储存可燃液体的公司应该联系厂商来确定这些液体是否会积聚达到危险程度的静电以及这些可燃液体是否能够在存储容器里形成爆炸性蒸气-空气混合物。如果存在上述情况，除了正常的连接及接地外，有必要增加气体的预防措施。 4.1油漆溶剂油的可燃性 美国化学安全与危险调查委员会（CSB）检测了引发爆炸的油漆溶剂油，目的是确定爆炸发生时油罐内部是否存在可燃蒸气—空气混合物。检测结果表明，在大约25℃（事故发生时油漆溶剂油的温度）时，在储罐顶部含有可燃蒸气—空气混合物。静电火花的能量足以点燃这些蒸气— 4.2油罐液位浮子的设计 巴顿公司使用的油罐液位计量系统包含浮子与钢丝连接处的一个松散连接，这个连接能够产生轻微的分离，从而干扰了接地效果且有产生火花的可能性（见图4）。美国化学安全与危险调查委员会（CSB）的结论是：开、停泵期间的扰动和飞溅产生了快速的电荷积聚，也可能使与浮子相连的钢带的松弛，从而导致