第四章裹包工艺技术.pptVIP

第四章 裹包工艺技术;裹包是人类最早采用的包装方式。 裹包就是在物品外面包上天然或人工制造的柔性材料，通过打褶，折叠，扭结等方法将开口端闭合，再用加热，粘结，捆扎等方法形成封闭型的包装物。;一. 裹包的优点;二. 裹包机的分类 半裹式裹包机 全裹式裹包机。折叠式裹包机；扭结式裹包机；接缝式裹包机；覆盖式裹包机； 拉伸裹包机。利用拉伸薄膜完成对大型商品和货物堆垛的集装式或加固式裹包。 贴体包装机。 收缩包装机。利用收缩薄膜在加热烘道上完成裹包。; 1)推料：将被包装物品和包装材料移送到包装工位。移送时,有的还要完成一些折纸工序。 2)折纸：使包装材料围绕被包装物品进行折叠裹包。根据折纸部位的不同,可分为端面折纸、侧面折纸等。 3)成型：使包装材料围绕被包装物品形成筒状。 4)扭结：在围绕被包装物品裹成筒状的包装材料的端部,完成扭转封闭。 5)涂胶：将粘合剂涂在包装材料上。 6)热封：对包装材料加热封合。 7)切断：将串连在一起的裹包件加以分离。 8)缠包：将包装材料缠绕在被包装物品上。;(a)为半裹包式， (b)为双端扭结式， (c)为单端扭结式，(d)为端部折叠式，(e)为底部折叠式或信封式，(f)为褶形折叠式，(g)为接缝式，(h)为覆盖式，(i)为缠绕式，(j)为贴体式，(k)为收缩式，(l)为拉伸式。 ;第二节 扭结式裹包;扭结工艺路线：主传动机构带动工序盘作间歇转动。随着工序盘的转动，分别完成对糖果的四边裹包及双端扭结。 Ⅰ工位，工序盘停歇时，送糖杆、接糖杆将糖果和包装纸一起送入工序盘上的一对糖钳手内，并被夹持形成U形状。然后，活动折纸板将下部伸出的包装纸向上折叠。 Ⅱ工位，固定折纸板已将上部伸出的包装纸向下折叠成筒状。 Ⅳ工位，连续回转的两只扭结手夹紧糖果两端的包装纸，并且完成扭结。 Ⅵ工位，钳手张开，打糖杆将已完成裹包的糖果成品打出，裹包过程结束。;;工作循环图;机器的主要结构;理糖供送机构;第四章裹包工艺技术;理糖供送机构传动系统;包装纸供送机构;当商标纸和内衬纸的位置不对中时，通过调节螺杆10进行调整。当纸的张力变化或由于纸辊转动惯??的变化引起供纸速度不稳定时，通过拉簧12、皮带7阻止纸速和张力的突变，从而保持稳定供纸。;拉纸、切断机构;裹包机构;工序盘的组成及工作原理：转盘上的6对糖钳手根据包装动作要求，在不同工位上张开或闭合。;扭结机构;扭结机构传动图;第四章裹包工艺技术;第三节 折叠式裹包;阶梯型折叠裹包工艺路线: 产品和包装材料接触后，被裹包物品和包装材料既有水平直线运动，又有垂直直线运动。a方案中物品先水平运动，再垂直运动，封口在长侧边和两端面；b方案中物品先垂直运动，再水平运动，封口在底边和两端面。;;一、条盒透明纸裹包机;工作循环图;机器的主要机构;条盒输送机构;透明纸供送机构;;;当透明纸通过拉纸辊与橡胶辊输送后，即由裁切装置进行却断。裁切以后的透明纸，依靠透明纸输送带与滚轮之间的摩擦力传送到托板包装工位。 固定切刀10和旋转切刀8均应平行与前导板1，固定切刀刀尖高出前导板1mm，旋转切刀转动时，与导板7的间隙沿其圆弧保持1mm，以利透明纸的导向。;条盒托板机构;;折角－推板装置;底面折叠板机构;摆动板机构;条盒输出装置;分析折叠式裹包产品不合格的原因;二、香皂自动包装机;第四节 热成型包装技术;一. 贴体包装;工作原理：衬底纸板1或以单张供给、或以卷盘式带状供给。衬底纸板印刷后，一般涂有热熔树脂或粘接剂涂层。被包装物品供给到衬底纸板上所要求的位置。输送机11上有孔穴，在输送机载着衬底纸板通过抽真空区段时，对衬底纸板抽取真空，使受热软化了的塑料薄膜贴附在被包装物品上，并与衬底纸板粘合。薄膜6经导辊送出后，再由真空带吸着薄膜两侧边送进。最后由切断装置按包装要求裁切，王储发包装过程。;流动灌注贴体裹包。将粒状数值塑料经加热熔融后，从挤出机头挤出，通过特殊喷嘴而成融态薄膜，覆盖在被包装物品和衬底板上。 特点：使产品固定在预定位置上，放置产品在运输中损坏；防止产品受潮变质；因薄膜透明，可直接展示产品；可成组包装，体现集合功能；衬底可以印刷，增强商品的宣传效果。;二. 泡罩包装技术;泡罩包装的材料;连续卧式热成型－充填－封口机;热成型－真空－充气包装机;三. 泡罩与贴体包装技术的比较;2. 泡罩与贴体包装的不同点;;第五节 收缩包装;两端开放式;一端开放式;全封闭式;;;热收缩装置;热收缩包装的特点 ;第六节 拉伸裹包;拉伸薄膜的性能指标;;;;收缩包装与拉伸包装;热收缩与拉伸包装的选用原则 ;第四章裹包工艺技术;;第七节 捆扎机械;概述;捆扎形式;捆扎带接头方式;带接头的强度应不低于带子破端拉力的80％，因此，必须保证有足够的搭接面