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CZ—22型冲击钻机介绍资料 1、CZ—22型钻机各部位的构造和作用 （1）机架 机架是钻机的主体，由工字钢、角钢焊接而成，用来固定钻机的主要部件。机架托于前后轮轴上，为移动灵活起见，轮轴上装有六个轮胎，同时前轮轴与机架中心绞接，并在前轮轴上装了牵引架，用在牵引途中改变方向。 （2）电动机及电机控制装置 电动机为钻机动力来源，为启动灵活和正，反转运转的需要，启动电机由机上配置的磁力开关进行。磁力开关的操纵按钮装在操纵手柄附近，就近操作。根据安全操作规定，机上应使用低压电照明，为此，在电气箱内设有降压变压器，24V～36V低压灯具直接接到变压器低压侧。另外，电气箱内还设有熔断器，作为主回路，控制回路和电机的保护装置。 （3）桅杆 钻机的许多工作，如起下钻、抽砂、浇筑混凝土等都要通过桅杆来完成。桅杆杆体由角钢焊接构成。组成部件有（1）桅杆上节；（2）桅杆下节；（3）工作台；（4）天轮；（5）辅助滑轮；（6）支承千斤；（7）管状拉杆；（8）支承卡爪。桅杆用销轴与机架上部连接。桅杆分上、下两节，上节套在下节内，两节桅杆在工作状态下，全长12.3m。上、下节桅杆的伸缩和固定靠一组滑轮和支承卡爪等进行。防渗墙施工中，上节桅杆一般不伸出，只用下节桅杆。钻机工作时，应把下节桅杆底部两个支承千斤顶旋紧，以减少钻机震动，减轻桅杆载荷；桅杆顶部应使用带地锚的绷绳拉紧，防止桅杆晃动，保证钻孔精度。桅杆的竖立和卧倒是通过机上的蜗轮减速机和一组滑轮来进行的。 （4）操纵装置 钻机操纵手柄有六个，它们是： 抽筒离合器和抽筒卷扬制动手柄； 钻具离合器和钻具卷扬制动手柄； 辅助卷扬制动手柄； 冲击、辅助两用离合器手柄。 各操纵装置都是通过拉杆和拉杆系统动作，拉杆之间是用可调螺丝连接在一起，用螺丝调节手推位置。 （5）主轴总成 在现场常简称主轴。其作用是传递、分配动力于各工作机构。 主轴总成结构见图18。 主轴轴长1845mm，由40Cr钢加工并热处理而成。轴一端装有大三角皮带轮1，悬装在切槽的锥形衬套上，带动主轴总成旋转。为把动力传递、分配给各工作部位，轴上装有四套传动齿轮和干式摩擦离合器。它们是： 抽筒卷筒传动齿轮4及摩擦离合器； 冲击机构传动齿轮8及摩擦离合器； 辅助卷筒传动齿轮10及摩擦离合器； 钻具卷筒链轮2及摩擦离合器； 主轴通过三个滚珠轴承座装在机架上。两端的摩擦离合器4和11都用专门的单侧离合器（即：单凸轮）控制接合或分离；中间的两个摩擦离合器8和10，采用双侧离合器（即：双凸轮）。控制接合或分离。单、双侧离合器在操纵机构作用下，可在主轴水平方向左、右滑动，其工作原理是： 摩擦离合器壳体与工作齿（链）轮用螺栓联成一体，通过齿（链）轮中心孔轴承，安装在主轴上，可自由转动，摩擦离合器壳体内装有齿圈。 主动元盘装在摩擦离合器壳体内，用卧键与主轴固定，中间元盘（主动摩擦片）内齿与主动元盘外齿啮合，主轴转动，二者随之转动。 摩擦元盘外齿与离合器壳体内齿圈啮合，摩擦元盘外侧布置压力盘。压力盘通过6根小弹簧由压紧状态恢复到松开状态。 摩擦离合器动力传递路线： 单（双）侧离合器扒爪 压力盘中间元盘摩擦元盘摩擦离合器壳体齿（链）轮回转 当撤去单（双）侧离合器压力、扒爪松开、压力盘在6根小弹簧弹力作用下松开，主间元盘和摩擦元盘离开，不传递动力，主轴带动主动元盘，中间元盘空转，齿（链）轮停止工作。 （6）冲击机构 冲击机构的作用是将冲击轴的回转运动变为冲击臂的往复上下摆动，带动钻具连续冲击钻进。冲击机构的组成见图19。 冲击机构的工作原理：当主轴冲击小齿轮带动冲击大齿轮旋转时，曲拐（也叫拐臂）同步作圆周运动。冲击臂前部通过连杆与曲拐铰接，后端经后导向轴和机架连接，冲击臂可以绕后导向轴上、下摆动，作圆孤运动。当曲拐下行，带动冲击臂向下运动，钻头提离孔底；钻头重量经辕杆压缩主弹簧。曲拐绕过下死点后向上运动，主弹簧压力释放，辕杆下落，钻头在重力作用下冲击孔底。如此反复循环，开展冲击钻孔工作。 曲拐上布有四个锥形孔，用来调整冲程。CZ—22钻机冲程有1000、800、550、350mm。 （7）钻具卷筒 钻具卷筒在现场称“大卷扬”，它由卷筒、卷筒轴、分绳器（即：隔板）、大链轮、制动轮、轴承座、制带、绳卡等组成。它的作用是用在钻进时起落钻具或调整孔内钻具对孔底的位置。钢丝绳头在绳卡上夹紧后，钢绳非工作部份应绕在副卷筒上，工作部份经隔板缺口缠绕在主卷筒上，再经后导向轮、前导向轮、桅杆天轮、联结冲击钻头。 （8）抽筒卷筒 抽筒卷筒在现场称“小卷扬”。它由卷筒、卷筒轴、卷筒齿轮、制动轮、制带、分绳隔板、轴承等组成。它的作用是造孔时抽砂及一些辅助工作。现在安装钻机时，钢丝绳自卷筒引出，工作部份由隔板缺口倒过来，经桅杆天轮与抽砂桶联结。 （9）辅助卷筒 辅助卷筒和抽筒卷筒装在同一根轴上