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屋面 C20 细石混凝土刚性防水分项工程施工技术交底 
一、  施工准备 
    (一) 技术准备: 
  1、根据设计图纸及施工验收规范,                        编制施工方案或作业指导书。 
 2、按照施工方案或作业指导书要求,做好技术、安全交底。 
 (二)、材料要求: 
1、细石混凝土采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,当采用矿渣 
硅酸盐水泥时,应采用减少泌水性的措施。粗骨料粒径不大于 
15 ㎜,含泥量不大于                1%,细骨料采用中砂或粗砂,含泥量不大 
于 2%。防水层中部配置@                  200 的冷拔低碳钢丝网。 
2、混凝土水灰比不应大于                     0.55 ,每立方米混凝土水泥和掺合料 
用量不少于          330 ㎏,砂率宜为            35%~40%,灰砂比宜为                1:2~ 1: 
2.5 ,混凝土强度等级               C20。 
 (三)、作业条件: 
1、刚性防水层下所有构造层已施工完成,并办理好验收手续。 
2、基层清理干净,在女儿墙四周弹好水平控制线,找好泛水和 
标高。 
3、伸出屋面的水管、风管等已安装,并在四周预留分格缝,以 
便嵌缝;管根部位应用细石混凝土填实,将管根固定。 
 二、施工工艺 
   (一)、工艺流程: 
 基层处理→分格缝留置→钢筋网绑扎→浇注细石混凝土→振捣 
滚压抹光→二次压光拆分格缝→三次压光休整分格缝→养护→ 
分格缝内填嵌缝材料。 
 (二)        操作工艺: 
1、分格缝留置与钢筋网片施工: 
 (1)  配筋细石混凝土防水层在无面板支承端处、屋面转折处、 
防水层与突出屋面交接处设置分格缝,其纵横间距不大于                                              6m,分 
格缝深度不小于混凝土厚度的                         2 ∕3,缝宽  20~30 ,缝中嵌填密 
封材料。 
 (2 )、细石混凝土防水层与女儿墙、山墙交接处施工时在离墙 
250~300 ㎜处留置分格缝,缝内嵌填密封材料。 
 (3 )钢筋网铺设:钢筋网的规格、间距必须符合设计要求,网 
片采用绑扎, 在分格缝处断开。  钢筋网片必须置于细石混凝土中 
部偏上位置,但保护层厚度应大于                            10 ㎜。 
2、防水层施工: 
 (1)、细石混凝土应掺适量的膨胀剂,以减少混凝土收缩变形。 
严格控制水泥用量和水灰比。                       为防止浇筑时混凝土分层离析,                         搅 
拌时间应不少于              2min ,混凝土浇筑应从远到近、由高往低逐格 
进行。浇筑时确保钢筋不移位,                         分格缝板块内的混凝土应一次整 
体浇筑,严禁留施工缝。 
 (2 )细石混凝土采用平板振动器振捣,然后用滚筒十字交叉来 
回滚压,至表面平整、泛出水泥浆。 
 (3 )在分格缝处,应于两侧同时浇筑混凝土后再振捣,以免模 
板移位,表面刮平,抹压密实。 
 (4 )表面处理:: 
1)表面有专人用刮尺刮平,用铁抹子压光压实,达到平整并符 
合设计的排水坡度的要求。 
2 )抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或洒干水泥。 
3)当混凝土初凝后,起出分格缝模板并修整。混凝土收水后进 
行二次表面压光,以闭合混凝土收水裂缝。 
3、泛水处理: 
刚性防水层与山墙、女儿墙交接处,应留宽度不小于                                           30 ㎜的缝 
隙,并用密封材料嵌填;泛水处应铺贴卷材或涂膜附加层。 
4、养护:混凝土浇筑完成                     6~ 12h 后进行养护,养护时间不少于 
14d。养护方法采用淋水、覆盖锯末、草帘、塑料薄膜等。养护 
初期屋面不允许上人。 
三、质量标准: 
 (一):主控项目 
1、所使用的原材料、外加剂、混凝土配合比防水性能,必须符 
合设计要求和规范规定。 
2、钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度,必须符合设计要求 
和规范规定。 
3、防水层完工后严禁有渗漏现象。 
4、密封材料的质量必须符合设计要求。 
5、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘结牢固,无气泡、 
开裂、鼓泡、下榻或脱落等缺陷;厚度符合设计和规范要求。 
6、嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。 
 (二):一般项目 
1、细
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