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CF6B—1A 型可控硅控制器 技术说明书 沈阳信达电力电子有限公司 可控硅控制器技术说明书 1 2 2 2 3 3 4 4 5 4 6 10 1 12 2 13 3 14 4 15 U3TTQ-U3TTY 16 1 可控硅控制器技术说明书 概述 1.1 适用范围 本控制器为三相相控整流装置的可控硅闭环触发控制器。 工作可靠，脉冲对称度高，温度稳定性好，功能齐全。适用于采用三相桥式全控、三相桥式半控或带平衡电抗器双反星形可控整流电路、 电阻或电感性负载的直流调压装置 ( 如电镀、电氧化、电加热 ) 。 1.2 产品特点 锁相控制模拟—数字触发电路 开环—闭环两种控制方式 限压恒流或限流恒压两种调节方式 相序自适应功能( 应用时，不用找相序及定相定同步。 ) 上电封锁、软起动功能。 过流过压保护功能 一体化结构，集电源、保护单元、触发单元、脉冲变压器于一体，使用调试简单，不用示波器。 技术参数 2.1 触发输出( 六路双脉冲列) 脉冲宽度：＞1.6ms 脉冲电流峰值：＞800mA 各相脉冲不均衡度：≤ 1° 移相范围：0—170° 2.2 调节特性( 电流电压双调节) 恒压、恒流精度：优于 1% 调节时间：0.1S 2.3 反馈参数 电压反馈输入：直流 12V，内阻 6K。 电流反馈输入：交流互感器 100mA，输入内阻 1Ω。 直流分流器 75mV，内阻 1KΩ。 电流传感器 直流 5V，内阻 50K。 注：上述反馈量值是额定输出时的反馈值 2.4 输入控制电压：0— -10V 2.5 保护特性 过流保护整定范围：额定负载电流的 50—200% 过压保护整定范围：额定电压的 50—200% 2 可控硅控制器技术说明书 2.6 工作环境 环境温度： －２—５＋40℃ 相对湿度：＜85% 2.7 电源：三相 380V±10%，50Hz。 2.8 整机功耗：＜10W 2.9 外型尺寸：262×192×60(详见附图 2) 2.10 重量：1.3Kg 工作原理 本控制器由低压电源兼同步变压器、 电压及电流调节器、 模拟—数字触发器、脉冲变压器、过流及过压保护、相序自适应、软起动、上电封锁等部分组成。其原理图见附图 1。 电压及电流调节器为并接， 以实现限流调压或限压调流功能。 至于工作在哪一种方式上， 由负载的大小和电流、 电压给定值同时决定。 输出电流或电压的哪 一项先达到给定值，就工作在哪种方式上。也就是说，电流电压哪一项 给定小，哪一项限制起作用。 电压调节器可输入直流反馈电压 ( 由 11#、8#端子输入，11#端子为正) 。 电压反馈量可在面板上调节“电压反馈”电位器整定。电压给定由 13#端子输入( 负值) 。 电流调节器可输入交流反馈信号 ( 从主电路的交流电流互感器取信号送至4#、5#、6#端子) 或直流反馈信号( 从主电路的分流器或电流传感器取信号送至7#、8#端子，8#端子为正) ，电流反馈信号经放大倒相后送入电流调节器。电 流反馈量可在面板上调节“电流反馈”电位器整定。电流给定由 14#端子输入 (负值)。 本控制器的触发脉冲电路采用锁相控制的模拟一数字触发器。 由低压电源 兼同步变压器提供单相同步信号，由锯齿波发生器产生与电源同频的锯齿波， 此锯齿波电压与来至调节器的控制电压比较， 比较后控制锁相环的工作， 锁相环输出信号频率与电源严格同步，经由 GAL 器件组成的分相组合电路产生 6 路双脉冲列，再经脉冲放大，脉冲变压器隔离输出。 本控制器具有开环—闭环两种控制方式，当“开环—闭环”开关置于“开 环”位置时，反馈回路被断开。手动调节电压给定，如果给定增大 ( 负值) ，可 控硅导通角增大，反之导通角减小。当“开环—闭环”开关置于“闭环”位置 时，反馈回路接通， 调节器输出的控制电压改变即可实现触发脉冲移相。 在比 较器前接有最大控制角 ( 最小导通角) αmax(决定触发脉冲零位) 和最小控制角 ( 最大导通角) αmin(决定最大输出电压) 调节电位器，其中α min 对应面板上的“输出限幅”电位器。 3 可控硅控制器技术说明书 过流及过压保护电路，可在整流装置发生短路、过载、过压时，自动封锁 触发脉冲，使输出回零，并发出报警信号。同时，内部继电器 ( 触点电流 1A，电压 220V)吸合，其常开触点接于输出端子 17#、18#，常闭触点接于 17#、16#端子，供主电路开关动作和报警用。过载故障排除后，按面板上“复位”按钮 即可恢复工作。过流和过压保护整定值可在面板上调节“过流”和“过压”电位器整定。 本控制器设有相序自适应电路， 用户不必考虑整流装置的相序， 免去确定相序和定相定同步的麻烦。这部分用户不需调节。 本控制器还设有上电封锁和软起动环节，刚上电时自动封锁脉冲，经 1— 2 秒延时