桥梁箱梁质量通病及预防措施.docxVIP

优秀文档 优秀文档 PAGE PAGE4 优秀文档 PAGE 及预防举措 混凝土表面出现锈斑、蜂窝、麻面、腹板与底板倒角处有水纹成因剖析： 模板安装之前未打磨或打磨不足，未涂刷脱模剂； 混凝土集料不切合规范要求，集料级配差，混凝土搅拌不平匀； 混凝土下料不规范，砂石集合，造成混凝土离析； 混凝土在振捣时出现漏振现象，致使气泡未排出，在表面出现麻点； 模板拼装不严，振捣时模板移位，致使漏浆； 模板脱模剂涂刷不匀，或局部漏刷或作废，混凝土表面与模板粘结造成麻面。预防举措： 现场人员加强品质意识，坚持每块模板安装之前均进行打磨查收，切合要求后才准进行安装工作； 确保优秀的动工配合比，确保计量准确，严苛控制混凝土搅拌前的集料级配； -混凝土浇筑工程中振捣棒的移动间距不应高出其作用半径的 1.5倍，与侧模应维持 5～10cm的间隔，插入下层 混凝土5～10cm的深度；动工监理 -表面振荡器移位应能覆盖已振实部分不小于 5～10cm； -关于采用振捣棒及附着式振荡器动工，混凝土分层浇筑厚度不宜高出 30cm。 腹板存在钢筋显影或漏筋成因剖析： 钢筋保护层垫块设置数量不足，间距太大，致使钢筋紧贴模板，造成露筋； 振捣时振荡器长时间触及钢筋，或践踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋； 混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实。 预防举措： 浇筑混凝土时确保钢筋位置和保护层厚度正确； 混凝土振捣严禁撞击钢筋