纸业设备管理规定.docVIP

纸业设备管理规定 一. 目的： 为规定企业设备管理工作与方法，对设备选型、采购、使用、维护、保养、大修、报废的全过程质量控制，特制订本制度。 二. 适用范围： 适用于企业生产设备的管理，由设备管理部门负责组织实施。 三. 职责： 3.1.企业法人是设备安全的第一安全责任人,技术部主管为设备管理的部门主管(包括与设备相关主管)是第二责任人 3.1.1第一安全责任人，负责对设备选型、采购、使用、维护、保养、大修、报废的审核，对制度的执行，安全体系运作的监督作用; 3.1.2第二安全责任人，负责对设备制度拟定与执行，以及设备选型购置，安装， 调试，验收，使用维护以及人员上岗资质培训的监督管理作用; 3.2按照现有法律，法规的技术规范来开展工作 3.3保证本单位的设备安全投入而采取有效措施 3.4督促检查本单位的安全工作，及时消除设备的事故隐患 3.5组织制定并实施，设备事故的应急救援预案 3.6及时，如实报告设备引起的伤亡事故 四. 设备管理规定： 4.1设备的选型。新增置的设备，由生产、技术部门提出选型方案，经可行性分析后确定。更新设备，由生产部门提出，并选择适合使用,制造资质和质量达标的单位。技术部门研究确定更新方案，达到先进、适用、价廉。采购合同经企业法人批准。 4.2设备的购置。新设备到货，由技术部门进行开箱检查验收，办理缺损件补赔事项。移交使用部门时，取出随机的说明书及技术资料、装箱单等文件及随机附件统一保管，并填写开箱验收单。进口设备在到货后在调试安装合格后进行检查验收，发现问题及时通知采购部门处理。 4.3设备的安装、验收：新设备的安装地基和环境必须符合说明书要求。安装完毕应按设备说明书规定要求进行调整。然后组织技术、质检和使用部门进行验收，除按设备说明书、验收规范、装箱单逐项验收外，还要对有关技术要求及机械性能进行测试合格，经填写设备安装验收移交单并签字后，设备才能移交使用部门。如试车达不到要求时，应与制造厂家联系解决问题，未达到合格要求时，不能验收移交，更不得投入生产使用。 4.4设备的使用：生产部门的主管人员应教育全体职工爱护设备，正确使用和精心维护。生产工人应贯彻执行设备操作的五项纪律和四项要求：a、五项纪律：遵守设备安全操作规程，凭操作证使用设备；经常保持设备清洁，按规定加油，认真遵守设备管理制度；保管好专用工具和机器附件，不得丢失或损坏；发现故障立即停车检查，自己不能处理时及时通知检修人员。 b四项要求：整齐、清洁、润滑、安全。整齐：工作、附件及工具放置整齐；设备安全装置配备齐全；线路管道完整；作业线整齐畅通。清洁：设备内外清洁，各润滑面、丝杆、齿条 等处无油垢；各系统及装置不漏油，不漏水，不漏气；切削、垃圾清扫干净。润滑：各润滑系统油路畅通，按时加油、换油；润滑油质量符合规定要求；油壶、油枪、油杯；齐全；油毡、油线、油标清洁完好。安全：凭操作证上岗，实行定人定机制度；经常督促检查合理使用，精心保养设备。c生产部门定时组织员工开展设备的日常维护保养，执行每日巡检规定。每日安全检查由操作机台主管负责，生产主管核实检查，发现设备存在问题应及时反馈到技术部门，采取措施，切实解决。并组织周末大清扫，全面擦洗设备及检查评比活动。 4.5设备的维护保养：设备操作者必须熟悉和掌握设备的结构、性能和技术操作规程、“安全操作规程”、“设备维护须知”、“一级保养要求”，禁止精机粗用、超负荷使用，并负责日常维护保养，对所使用设备进行必要的擦洗，各传动部分，如导轨、丝杆与输送部分的皮带、轴承等充分润滑，并按5S工作要求打扫工作场地，清除加工废料，合理堆放好待加工零件或材料。设备运行1个月应进行设备的一级保养，以操作者为主，维修工为辅，时间在每月的最后一个周末的下午下班前2～3小时。一级保养内容：清除设备表面“黄袍”油污，对设备的配合间隙检查与调整，必要部位的拆卸、清洗、和修整，并更换磨损的零件。对传动箱要清洗换油，检验设备精度，经调整、修复后，重新校正水平。对输送部位进行输送轮，轴，皮带进行检查或磨损更换。检修电器箱时需整理线路，清洗电动机及附件，填好二级保养完工验收单交技术部门。 4.6设备的大修、项修：根据生产部门的申请，编制设备大修任务书，提前1个月书面通知生产部门，安排大修计划。如因本厂无能力大修，需外协的，均应签订大修合同，规定大修后达到的技术要求，质量要求和交货期。对设备项修也要订计划，提前安排。大修完工后，需填写设备大修竣工验收单。由技术进行检验、生产使用部门参加验收鉴定，合格后，才能提交使用。 4.7设备的报废：超过规定使用年限的老设备，其主要结构和主要部件已磨损破坏，设备效能已达不到最低工艺要求。不能经调正或修理而恢复者。因意外灾害或事故使设备受到严重破坏，无法使用、修复和改造者。严重影响安全，继续使用将会引起