化工管路设计与安装要求.pptxVIP

前 言 一套化工装置之所以能进行生产，是由于工艺过程所必须的机械设备用管到按流程加以连接的结果。工艺生产装置的管道犹如人体的血管，没有它人就不能生存；同样，工艺生产装置如果没有管道的连接也就不能生产。 在石油化工工程建设中，配管材料的费用约占设备材料总费用的23%，安装工时约占施工总工时的47%，设计工时约占工程设计总工时的40%，而且装置能否长期安全运行与管道的设计安装质量密切相关。 管道设计与安装是石油化工装置设计与安装的重要组成部分，是一门综合性的技术，既要求从事这项工作的工程技术人员具有工艺、设备、生产操作、检修和施工等方面的知识，也要求具备土建、机械、电工、仪表、系统工程等广泛的知识。 本课程在全面分析石油化工工艺管道设计理论、安装原则、施工标准等主要内容的同时力求理论联系实际，突出工程实践，为化工工艺类毕业生从事化工装置的管理和工艺管道的安装与使用打下一定的基础。第一章 管道工程基础 管道是由管子、管件、阀门、以及管道上的小型设备等管道组成件连接而成的输送流体或传递压力的通道。 实际生产中各种管道输送的介质和操作参数千差万别，其危险性和重要程度也各有不同。因此目前工程上采用管道分级的办法，对各种管道分门别类地提出不同的设计、制造和施工验收要求，以确保各种管道在其设计条件下能安全可靠地运行。 管道级/类别工业管道分级：级别名称设计压力/MPa级别名称设计压力/MPa真空管道＜0中压管道1.6 ＜P≤10.0低压管道0＜P≤1.6高压管道＞10.0 注意：工作压力大于9MPa，且工作温度大于500℃的蒸汽管道可视为高压管道。管道的设计压力和设计温度设计压力 如何确定管道的设计压力，国际《工业金属管道设计规范》规定设计压力按下列要求确定。 一条管道的设计压力（表压），不应小于运行中遇到的可能内压或外压与温度相偶合时最严重条件下的压力。设计温度 管道的设计温度是指正常操作过程中，由压力和温度构成的最苛刻条件下的材料温度。公称压力 公称压力为管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的工作压力。公称压力的符号为PN，其公制单位为MPa。50 - PN1.6 DN50 PN1.6表示公称压力为16atm DN50表示公称直径为50mm外径: φ57X3.5cs cs表示材料为普通碳素钢 ss表示材料为特种碳素钢国内公称压力分级对照表标准号公称压力/MPaGB9112-880.25 0.60 1.0 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 10.0 15.0 25.0 42.0SH3406-961.0 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0JB/T75-940.25 0.60 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0HG-97-205920.25 0.60 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0HG-97-206152.0 5.0 11.0 15.0 26.0 42.0相关标准GB 9112-88 钢制管法兰(国标)SH 3406-96 钢制管法兰(中国石化总公司标准)JB/T 75-94 管路法兰类型(机械工业部标准)HG 20592-97 钢制管法兰(化学工业部标准-欧)HG 20615-97 钢制管法兰(化学工业部标准-美)公称直径、外径及壁厚公称直径 为简化管道组成件的连接尺寸，便于生产和选用，工程上对管道直径进行了标准化分级，以“公称直径”表示，公称直径的符号为DN，公制单位为mm。公称直径为表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径，其实际数值与内径并不完全相同。 目前国内外公称直径的分级基本相同，我国采用公制、美国采用英制，具体见下表。外径及壁厚公称直径分级公制/mm英制/in公制/mm英制/in公制/mm英制/in公制/mm英制/in61/810045502211504681/4125560024120048103/8150665026125050151/2175770028130052203/420087503013505425122598003214005632/250108503415006040/3001290036160064502350149503817006865/400161000401800728034501810504219007690/50020110044200080第二章 管路流体力学（略）管径的确定管道压力降气液两相流动流体流速和压力降推荐值第三章 管道器材及选择 在对各装置工程费用的统计分析表明，管道工程费用约占总工程费用的10～30%，而管道器材在管道工程费用中所占的比例大致如下：管子35% 管件（弯头、三通、异径管、管帽、法兰、垫片、紧固件） 20%阀门30%保温材料15% 由此