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第1章 数控加工与编程基础 ;1.1 数控加工程序编制概念;数控程序的编制包括如下几个步骤:;1.1.2 数控加工程序编制的方法 ; 1.2 机床坐标系、编程坐标系和加工坐标系; 1、机床坐标系的确定
(1)机床相对运动的规定
在机床上,我们始终认为工件静止,而刀具是运动的。这样编程人员在不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下,就可以依据零件图样,确定机床的加工过程。
(2)机床坐标系的规定
在数控机床上,机床的动作是由数控装置来控制的,为了确定数控机床上的成形运动和辅助运动,必须先确定机床上运动的位移和运动的方向,这就需要通过坐标系来实现,这个坐标系被称之为机床坐标系。
数控机床上的坐标系采用右手直角笛卡尔坐标系。
(3)运动方向的规定:增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向 ;图1-1 右手直角笛卡尔坐标系;图1-2 数控机床坐标系示例;2、数控机床各坐标轴及其正方向的确定;3、附加坐标系 ;4、机床原点 ;(a)数控车床机床原点 ;1.2.2 编程坐标系;1.2.3 加工坐标系 ;1.2.4 编程坐标系、加工坐标系的选择训练; 2、数控铣削加工编程坐标系、加工坐标系的选择;1.3 数控加工工艺基础;1.3.1 数控加工工艺处理的内容;1.3.2 数控加工工艺性分析;1.3.3 加工工艺路线的拟定;(二)加工顺序的安排;(三)加工路线的确定;1.3.4 工件的安装与夹具的选择;1.3.5 切削用量的选择;1.4 程序格式;3、字的功能;1.4.2 程序格式;1.5 常用编程指令;1.5.1 绝对尺寸指令与增量尺寸指令; 2、用尺寸字的地址符表示(数控车床部分使用)
在数控车床加工编程中,绝对尺寸的尺寸字的地址符用 X、Z,增量尺寸的尺寸字的地址符用 U、W,同一程序段中绝对尺寸和增量尺寸可以混用。
数控车床编程采用直径编程方式。采用绝对尺寸编程时,X轴的坐标值取为零件图样上的直径值;采用增量尺寸编程时,U值为径向实际位移的2倍表示并附方向符号。 ;1.5.2 坐标平面选择指令 ;; 1.5.4 直线插补指令;1.5.5 圆弧插补指令;1、数控铣床或加工中心上圆弧插补指令; 以圆弧始点到圆心坐标的增矢量(I、J、K)来表示,适合任何的圆弧角使用,得到的圆弧是唯一的。切削整圆时,为了编程方便采用(I、J、K、)格式编程,不使用圆弧半径R格式。; 例1-6 如图2-18,刀具轨迹A点为始点,B点为终点,编写刀具轨迹程序。; 2、数控车床上圆弧插补指令; 例1-7 如图1-20,车削刀具轨迹A点为始点,B点为终点,数控车床刀架为前置刀架,刀具轨迹编程如下:
G01 X30 ZO F0.15;
G03 X50 Z-10 R10;(F0.15为续效字)
或 G01 X30 ZO F0.15;
G03 X50 Z-10 I0 K-10;(F0.15为续效字);1.5.6 刀具补偿指令;1.6 轮廓编程训练;1.6.2 数控铣削轮廓编程训练 ;1.6.3 数控车削轮廓编程训练; 各基点X(直径尺寸)、Z坐标为:A(20,0)、B(20,-20)、C(40,-35)、D(40,-50)、E(50,-50)、F(60,-55)、G(60,-70)、H(80,-70); 习 题 一1、数控程序的编制主要包括哪些步骤?2、数控加工程序的编制方法有哪些?它们分别适用于什么场合?3、数控车床、数控铣床的机械原点和参考点之间的关系各如何?4、数控加工的工序可有哪几种划分方法?5、确定走刀路线时应考虑哪些问题? 6、什么叫模态指令和非模态指令?请举例说明。7、什么叫基点?什么叫节点?8、计算如图1-25所示零件的编程尺寸,并确定编程原点,计算各基点坐标。
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