QP070101产品质量先期策划.docxVIP

1.0 目的 本程序确定产品开发全过程的各个步骤， 促进与所涉及的每个职能部门的联系，保证开发进程；尽早发现所需更改，确保产品使顾客满意。 2.0 范围 本程序适用于本公司所有新产品开发和顾客工程更改后须按 PPAP 规定重新送 样的产品。 3.0 职责 3.1. 总经理负责提供项目开发支持并任命项目小组组长。 3.2. 技术执行经理领导项目小组进行 APQP 的策划和实施并进行各项目开发的协调。 3.3. 项目小组负责产品先期策划，包括现有质量体系和顾客要求的差距分析；制定开发目标及跟踪，如成品率、工序能力、循环时间、开发进度、开发成本等；编制 APQP 实施计划并负责检查实施情况。 3.4. 项目小组组长在总经理的领导下，充分代表公司的行动，保证公司的利益，组织协调各部门在项目小组开发全过程中任务的分配和质量、进度的控制。在管理者支持和足够资源配备的条件下，对项目小组的成败负主要责任。 3.5. 项目小组成员在组长的领导下，互相配合，共同完成项目小组开发任务。在工 作中与本部门经理广泛交流意见并统一认识。 3.6. 项目小组负责产品开发费用预算和开发过程成本监控。 3.7. 人事部组织安全性培训和与开发项目小组有关的技术培训。 4.0 定义 4.1. APQP ：产品质量先期策划和控制计划； 4.2. PPAP ：生产件批准程序； 4.3. FMEA ：潜在的失效模式及后果分析 4.4. PFMEA ：过程潜在的失效模式及后果分析 4.5. MSA ：测量系统分析 4.6. OTS ：工装样件，采用生产用模具、夹具模拟生产工艺，可不用生产用的设备 , 不 按生产节拍生产，用来评价产品和过程试验策划 4.7. SOP ：批量生产件 5.0输入 顾客  顾客期望 管理层  企业战略、持续改进 销售部  市场信息 人事部  法律法规 6.0 流程 责任部门  顾客期望  相关质量记录 销售部 领导层 销售部 /人事部 销售部 开发部 /工艺部 财务部 销售部组织 总经理 技术执行经理  ←合同 /订单 企业战略、持续改进 ←营销计划 ←市场调研、能力研 市场信息、法律法规 究、顾客满意度、法 开发建议 →产品开发建议书 技术可行性分析 →可行性分析报告 成本分析 →产品报价单 NG 评审 →合同评审记录 OK 成立项目小组 新产品开发计划 →新产品开发计划 项目小组组长  APQP 实施计划  →APQP 实施计划 项目小组 开发部 工艺部 开发部 /工艺部 项目小组 项目小组 总经理  产品责任书 →产品责任书 初始材料清单 →初始材料清单 初始过程流程 →初始过程流程图 初始特殊特性明细 →初始特殊特性清单 保证计划、费用预算 →开发费用预算 →产品保证计划 NG 输出评审 →输出评审记录 阶段总结 →阶段总结 责任部门 销售部 /开发部 项目小组 开发部 开发部 开发部 开发部 开发部 工艺部 人事部 开发部组织 质保部  工程规范 评审 特殊特性明细 O DFMEA 产品图纸设计 /转化 产品图纸评审 样件制造计划 设备、工装、检测设 备、设施要求 人员培训 样件制造 检验试验 O  相关质量记录 ←图纸、规范、标准 →设计评审记录 N →特殊特性明细 →DFMEA →图纸 →图纸 →样件控制计划 →控制计划检查清单 →设备、工装、检测 设备、设施清单 →设备、工装、检测 设备、设施检查清单 →工装、检具制造计 划及监控 N →供方首检认可报告 →样件检验报告 项目小组 样件提交 顾客 确认 O 项目小组 N 小组可行性承诺 项目小组 输出评审 总经理 阶段总结  N →试装报告 →小组可行性承诺 →输出评审 →阶段总结 责任部门 工艺部 /质保部 工艺部 工艺部 工艺部 工艺部 工艺部 工艺部 工艺部 采购部 项目小组 工艺部 /采购部 车间  产品 /过程质量体系评审 过程流程设计 场地平面布置设计 特性矩阵 PFMEA 试生产控制计划 作业指导书 包装规范 供方选择策划 过程设计评审 N O 工装、模具设计制造 OTS 样件制造  相关质量记录 → 产品过程质量检查清 单 →过程流程图 →场地平面布置图 →特性矩阵 →PFMEA →试生产控制计划 →作业指导书 →包装规范 →合格供应商名单→过程流程图检查清单 →过程 FMEA 检查清单 →控制计划检查清单 →场地平面布置图检查清单 →计划 →OTS （首件）认可报 质保部 工艺部 物流部 人事部 项目小组 总经理  测量系统分析计划 →测量系统分析计划 初始过程能力研究计划 →初始过程能力研究计划 试生产计划 →试生产计划 培训计划 →培训计划 输出评审 N →输出评审 阶段总结 →阶段总结 责任部门 项目小组 /车间