第二章塑料制件设计.pptxVIP

第二章 塑料制件设计; (4)、塑件在成型后收缩情况及各向收缩率差异。 (5)、模具的总体结构，特别是抽芯与脱出塑件的复杂程度。 (6)、模具零件的形状及其制造工艺。 以上前四条主要是指塑料性能特点，后两条主要是考虑模具结构特点。; 塑件设计的主要内容包括塑件的形状、尺寸、精度、表面光洁度、壁厚、斜度、以及塑件上加强筋、支承面、孔、圆角、螺纹、嵌件等的设置。此外塑件美术造型设计是不可忽视的，但不在本文讨论范围之内。;第一节 塑件的精度和表面粗糙度; 二、我国模塑件尺寸公差的标准： P5-8;压塑模结构图;二、表面粗糙度和光亮度;第二节 塑件的形状和结构设计;;;;;;;二、斜度设计; 有时为了在开模时让塑件留在阴模内或阳模上而有意将该边斜度减小，或将对边斜度放大。有公差要求的尺寸斜度值可在制件的公差范围之内，也可在公差范围之外。;三、壁厚设计;;;;四、增加刚性减小变形的结构设计;;;;;;五、支承面设计;;六、圆角设计;;;七、孔的设计;;2、成型通孔型芯的安装方法，孔深与孔径的关系; 盲孔，盲孔只能用一端固定的型芯来成型。因此其深度应浅于通孔。根据经验，注射成型或压铸成型时，孔深应小于4d。压制成型时孔的深度，则应更浅些，平行于压制方向的孔一般不超过2.5d，垂直于压制方向的孔深为2d。直径过小(例如小于1.