机械设备维修技术教学ppt-金属扣合法和焊接修复法.pdfVIP

机 械 设 备 修 理 第十一讲 金属扣合法和焊接修复法 教学任务 金属扣合法的工艺特点、工艺过程及应用范围 焊接修复法的工艺特点和应用范围 钢制零件的焊修特点和方法、 铸铁零件的焊修特点方法、 有色金属零件的焊修特点和方法 重点难点 金属扣合法和焊接修复法的工艺特点、工艺过程 及应用范围 定义：金属扣合法是利用高强度合金材料制成的特殊联 接件以机械方式将损坏的机件重新牢固地联接成一体， 达到修复目的的工艺方法。它主要适用于大型铸件裂纹 或折断部位的修复。 一、金属扣合法 分类： 1、强固扣合法 2、强密扣合法 3、优级扣合法 4、热扣合法 二、焊接修复法 零件的焊接修复 焊接修复法的特点 结合强度高；可以修复大部分金属零件因各种原因 （如磨损、缺损、断裂、裂纹、凹坑等）引起的损坏；可 局部修换，也能切割分解零件，用于校正形状，对零件预 热和热处理；修复质量好、生产效率高。成本低，灵活性 大，多数工艺简便易行，不受零件尺寸、形状和场地以及 修补层厚度的限制，便于野外抢修。 但焊接方法也有不足之处，主要是热影响区大，容易 产生焊接变形和应力，以及裂纹、气孔、夹渣等缺陷。对 于重要零件焊接后应进行退火处理，以消除内应力。不宜 修复较高精度、细长、薄壳类零件。 一般而言，钢中含碳量越高、合 金元素种类和数量越多，可焊性就越 差。 1 、 一般低碳钢、中碳钢、低合金钢均有良 钢 好可焊性，焊修这些钢制零件时，主要考虑 制 焊修时的受热变形问题。 零 件 的 焊 中碳钢、合金结构钢、合金工具钢制件均 修 经过热处理，硬度较高、精度要求也高，焊修 时残余应力大，易产生裂纹、气孔和变形，为 保证精度要求，必须采取相应的技术措施。 铸铁可焊性差，焊修时主要存在以下几个问题： （1）铸铁含碳量高，焊接时易产生白口，既脆 又硬，焊后加工困难，而且容易产生裂纹；铸铁中 2 、 磷、硫含量较高，也给焊接带来一定困难。 （2 ）焊接时，焊缝易产生气孔或咬边。 铸 （3）铸铁件原有气孔、砂眼、缩松等缺陷也 易 铁 造成焊接缺陷。 零 （4 ）焊接时，如果工艺措施和保护 方法不当， 件 易造成铸铁件其它部 位变形过大或电弧划伤而使工 的 件报废。 焊 修 焊接分类 铸铁件的焊修分为热焊法和冷焊法。 （1）热焊法 （2 ）冷焊法 （3）加热减应焊 特点：导热性好、线膨胀系数大、熔点低， 高温时脆性较大、强度低，很容易氧化，因此焊接 3 比较复杂、困难，要求具有较高的操作技术，并采 、