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小白杏杏核破壳机的设计 学生姓名: 指导老师: 专业:机械设计制造及其自动化 院系:机械电气化工程学院 本设计的主要内容 小白杏杏核破壳机的发展 设计方案的选择 小白杏杏核破壳机的结构与工作原理 破壳机主要部件的结构设计 本设计的意义 杏核核具有极大的食用价值和药用价值,随着生活水平的提高,人们对其需求量日益增长,除畅销国内市场外,还远销日本、东南亚及欧美等国还是制造酒精和机械用油的工业原料。目前我国杏仁加工企业均采用传统的手工作坊形式,使杏仁产量、质量和经济效益受到影响。所以说有必要研制一系列的杏核加工设备。在杏核破壳取仁过程中,要求杏仁破碎率要低,破壳效率要高。现有的简易破壳机对杏核破壳时,使杏核在厚度方向上受挤压而破碎,通常要破壳多次,即第一次破壳后筛去碎壳和杏仁,改变破壳间隙再次进行第二次破壳以同样方式进行第三次至第六次的破壳,此种方式进行杏核破壳加工,杏仁的破碎率高达15%-30%,降低了杏仁质量,因而造成很大损失,并且加工效率也很低。因此有必要研究杏核和杏仁厚度尺寸,杏核和杏仁之间的间隙等分布规律和杏核破壳时的变形情况,以寻求一种高效低破碎率的破壳方法。 目前杏核脱壳机采用的脱壳原理 撞击法脱壳: 撞击法脱壳是物料高速运动时突然受阻而受到冲击力,使外壳破碎而实现脱壳的目的。经过资料的查询和实际的测量,确定采收机所具备的基本条件是:工作宽度小,易移动,采摘过程对树枝和果实的损伤小。经借鉴采用摇震式,利用凸棱偏心轮轮机构和夹持器对树体进行摇晃 碾搓法脱壳 :小白杏杏核荚果在固定磨片和运动着的磨片间受到强烈的碾搓作用,使荚果的外壳被撕裂而实现脱壳 剪切法脱壳 :小白杏杏核荚果在固定刀架和转鼓间受到相对运动着的刀板的剪切力的作用,外壳被切裂并打开,实现外壳与果仁的分离 挤压法脱壳 挤压法脱壳是靠一对直径相同转动方向相反,转速相等的圆柱辊,调整到适当间隙,使小白杏杏核荚果通过间隙时受到辊的挤压而破壳 搓撕法脱壳 搓撕法脱壳是利用相对转动的橡胶辊筒对籽粒进行搓撕作用而进行脱壳的。两只胶辊水平放置,分别以不同转速相对转动,辊面之间存在一定的线速差,橡胶辊具有一定的弹性.其摩擦系数较大 新型的脱壳技术 压力膨胀法 真空法 激光法 刮板式小白杏杏核破壳机的原理 杏核破壳机的结构图 1—集料斗 2—破壳机构 3—刮板 4—笼栅 5—电机 6—机架 设计过程是从上往下,从小白杏杏核的装集开始,最上面是集料斗,集料斗下方是去壳箱,集料斗可与去壳箱设计为一个整体。在去壳箱内,小白杏杏核必须经过刮板的撞击和挤压作用才能进行去壳,因此,将刮板设计置在去壳箱内。小白杏杏核经过刮板的撞击和挤压进行去壳后,要经过位于去壳箱底部的栅格,于是可以把栅格设计成一个半圆栅笼,将其固定在去壳箱的下半箱内。小白杏杏核穿过栅格后经过去壳箱底部的出口往下落,在下落过程中,设计一个风机的吹入口,其作用是将经过去壳的小白杏杏核壳与小白杏杏核仁进行分离,重量稍重的杏仁不被风吹走,而重量较轻的小白杏杏核壳将被风机吹来的气流带入到小白杏杏核壳收集通道,通道的底部设计成一定角度。经过分离的小白杏杏核仁往下落,落入小白杏杏核仁收集通道,将此通道与小白杏杏核壳收集通道的底面设计成一个整体,这样的设计可以让被风吹走的小白杏杏核仁通过自身的重量往下回滚到花仁收集通道。 小白杏杏核破壳机的工作原理 刮板式小白杏杏核去壳机是借助转动轴上的刮板与笼栅的挤压和打击作用,将小白杏杏核外壳破碎的一种机械设备,其特点是结构简单、操作方便。其结构如上图所示。它主要由进料机构、去壳机构和支承机构等部分组成。小白杏杏核果进入存料斗后,经下部的入料窄口形成薄层流落下来进入去壳箱内,与高速旋转的刮板相互碰撞,在刮板的锤击下,小白杏杏核壳发生破裂,从而进行第一次去壳。部分小白杏杏核果在下落过程中没有与刮板发生碰撞,有些发生碰撞了而小白杏杏核壳却未撞裂,这部分小白杏杏核落入到由圆钢棒排列成的栅格上,由于栅格顶部与刮板的旋转外径间的间距不足以容纳一个小白杏杏核果,因此小白杏杏核果将在落入栅格的同时被刮板再次锤击和挤压,从而使这些小白杏杏核果的果壳也被压碎。去壳后的仁与壳通过栅格间的间隙落下,在下落的同时,受到风机吹来已经调节好的气流作用,果壳因重量轻而被气流送入集壳通道,而小白杏杏核仁因重量大,继续往下落,从而达到了壳仁分离的目的。 刮板结构部件图 1—刮板 2—刮板架 笼栅的结构图 大带轮结构设计 小带轮的结构设计 总结 小白杏杏核去壳的机械化,应用本机器后,可使广大农民群众大大节省劳动量,提高生产效率和生产质量。该机的关键部分是刮板结构与半栅笼结构,因为小白杏杏核去壳的整个过程都是由这两部分完成的,剥出来的小白杏杏核能不能符合要求,完全是看刮板与半栅笼的性能能不
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