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机械安全常识;一. 机械一般安全常识
二. 机械操作安全
三. 机械维修﹑保养注意事项
四. 特种设备种类及作业注意事项
五. 机械伤害事故分类及案例分析 ;1.?未经授权许可﹐任何人不得拆除设备的安全装置或对安全装置进行改造﹔
2. 严禁动用未经授权许可操作之设备﹔
3. 严禁随意更改设备的参数,以免影响安全操作﹔
4. 作业前穿戴好相应个人防护用品﹐着装要“三紧”﹕领口紧﹑袖口紧﹑下摆紧﹔
5. 设备的危险﹑不安全因素的部位﹐需要设置安全标志及明显的指示牌﹔;6. 不得用手或身体任何部位接触运转中设备的
运动部位﹔
7. 2米以下的齿轮﹑三角带﹑连轴器均需设置安
全护罩并妥加维护﹔
8. 有联锁装置的防护门在联锁失效后严禁操作﹔
9. 需要打开或卸下安全防护装置时﹐应有显示
危险的标志﹐防止设备被意外起动﹔;二. 机械操作安全 ;5.?操作车床﹑铣床等设备﹐为防止铁屑﹑碎
片飞出伤人﹐操作者应佩戴防护眼镜﹔禁
止徒手清理铁屑等杂物﹔
6. 操作旋转设备﹐严禁戴手套﹑穿宽松的衣
服﹐长头发必须用头巾包好﹔
7. 清理﹑维护﹑维修设备时﹐必须停机后
进行﹔
8.? 设备运行中﹐禁止身体任何部位靠近/接
触设备运动或旋转部位﹔;9.禁止伸手越过转动的部位或工件进行操作﹑调
整﹔
10.操作机床时﹐在旋转刀具(钻头﹑丝攻﹑铣刀等)
未完全停止转动前﹐不得用手接触刀具或使用
工具制动﹔
11.操作设备时发现任何异常状况应立即停机﹐报
告主管或请设备维修人员进行检查﹔严禁操作
员私自维修设备﹔
12.设备长时间不用时﹐必须使机器各部件设定
归为零位﹐并切断电源﹑气源﹑水源。;三. 机械维修﹑保养注意事项 ;4.?对机械设备进行保养时(如清洁﹑加油等)﹐必须停机并切断电源
5. 维修人员在高处(2米以上)作业时﹐应戴安全帽﹑系安全带﹔
6. 维修作业时﹐对设备中松动和仍能自由移动的部件加以固定﹔
7. 维修作业时﹐应防止维修部位受到外力而突然运动。
;四.特种设备种类及作业注意事项 ;特种设备种类
1.起重机械
2.电梯
3.厂内机动车辆(叉车﹑球车﹑堆???机等)
4.锅炉
5.压力容器及管道
6.辐射设备
7.其它类;特种作业注意事项﹕
1. 特种作业人员必须是年满18周岁的成年工﹔
2. 特种作业人员必须身体健康,没有妨碍从事本种作业的疾病和生理缺陷﹔
3. 特种设备操作人员必须接受与本工种相适应的
安全培训﹐并经安全理论考试和实际操作技能
考核取得特种设备操作证后方可上岗作业﹔
4. 上班前认真作好设备点检﹐了解上一班的生产
和设备运转情况﹐仔细填写交接班记录﹔;四.特种设备种类及作业注意事项 ;特种作业注意事项﹕
10. 锅炉的主要安全装置有﹕水位表、安全阀、压力表﹑ 爆破片等﹔锅炉应定期进行检修﹔
11. 严密监视锅炉内水位,定期冲洗水位表,每班至少冲洗一次﹔当水位表看不到水位时,应立即采取措施,在未查明锅炉内实际水位时,严禁上水。
12. 盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未采取措施消除火灾爆炸危险的,不能焊接﹑切割﹔;特种作业注意事项﹕
13. 有压力的管道或密闭容器(如空气压缩机、高 压气瓶、高压管道、带气锅炉等),不能直接 焊接﹑ 切割﹔
14. 在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未 采取严格隔离等安全措施,不能焊割。
15. 有辐射的设备必须按照辐射防护最优化的原则 对设备及操作人员进行防护。;五.机械伤害事故分类及案例分析 ;五.机械伤害事故分类及案例分析 ;五.机械伤害事故分类及案例分析 ;原因分析:
a.??郭某违规使用光电停机(违章作业)。
b.?事故冲床之光电保护装置的光路盲区偏大﹐
造成保护作用滞后﹒
改善对策﹕
a.??强化员工的安全教育﹐严禁使用光电代替
开关停机﹔
b.?事发设备部门检讨事故光电保护装置的安全
防护功用﹐严防类 似事件发生。 ;五.机械伤害事故分类及案例分析 ;五.机械伤害事故分类及案例分析 ;3. 流水线卷入伤害事故
事发经过﹕
物流员工刘某发现输送带滚轮上粘有标示单,该员伸手欲将标示单撕下时,其右手小臂被输送带卷入;因紧急停止开关距该部位较远,未能及时将机器停止,导致右手被滚轮及输送带卷入,造成右手挠骨远程骨折﹑移位.;右手被卷入位置;原因分析: a.?员工安全意识不够,违章作业,作业时精神不集
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