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四、异物的控制管理规范
目的
为更好的控制异物,提高产品的质量,特制订本控制管理规范。
职责
2.1生产部及相关部门负责实施异物的控制。
2.2品控技术部监察指导。
术语和定义
异物的定义:非源自食品本身的所有物品,包括金属、玻璃、塑料、砂石、线绳、纸
壳、木屑、头发、纸渣、筐渣、手套碎屑、刷子毛、昆虫等。
工作程序
4.1外来异物种类
外来异物
易产生的本源
应采取的举措
责任人
种类
1、新筐、新铲要经专人检查后方能投入使用。
塑料筐
2
、使用的塑料筐、塑料铲、刷子每用一次,检查一
次,实时更换破坏的筐、铲、刷子。
工序组长
塑料片
塑料铲
3
、塑料筐、铲、刷子对其完好性进行检查后开始使
操作人员
刷子毛
用,在使用过程中每班进行一次完好性检查,使用后
对其完好性进行检查确认。
进车间人员戴好帽子,头发不外露。进车间前专人粘
工序组长
头发
人体
贴工作服上头发。生产中专人巡回检查粘贴脱落的头
操作人员
发。
1
、包装物料需经专人进行检查,进车间前要除去所有
包装物料
捆绳。
带班长
各类纤维
衣物
2
、进车间人员要先进行衣物清理。
工序组长
手套
3
、加工过程中,粘头发人员同时检查粘贴各类纤维。
4
、使用棉线手套的要定期检查,发现破坏立刻报告。
1
、佩戴彩色乳胶手套。每班对乳胶手套的完
胶皮片
乳胶手套
好性进行检查,发现破坏手套实时更换,并找到残破
带班长
部分。
工序班长
2
、包装工序不戴薄或透明的乳胶手套。
沙粒杂物
落地产品
落地产品(原料、半成品、成品)掉落地面或接触不洁
工序班长
物时,放入落地产品回收处做下脚料办理。
操作人员
蝇虫
车间、库房、厂区
1
、每日检查防蝇虫设施。车间、厂区每日清扫卫
车间带班长
生,消灭卫生死角,消灭蝇、虫孳生地
。
仓库管理员
2
、厂区可定期喷洒低毒易分解药物杀虫。
1、现场灯具、灯
罩、钟表、仪表、温
1
、设专人对车间内所有的玻璃硬塑料制品按规定检查
度计、灭蝇灯、压力
并做好记录。
表等
2
、如果有破碎的玻璃硬塑料制品要实时向车间带班长
玻璃、硬
2、窗户及门上的玻
或上级汇报,实时采取举措进行办理。
质塑料
璃、镜子
3
、品控部带进车间取样用的玻璃仪器必须进行登记和
3、品控部取样试
检查,发现问题按第二条进行办理。
管、烧杯、比色皿、
4
、库房的窗户玻璃由库房管理人员进行监控检查。进
滴定管、试剂瓶等
入库房的人员未经同意严禁携带玻璃制品。
4、车间用的水管
车间用金属工具:
1、车间每日对金属工具进行检查,对扔掉或残缺
刀、剪刀封箱器、扳
的,要查明原因,有问题时将所加工的产品单独存
金属
手、缝纫针
放,上报主管部门实时采取办理举措。
机修带进车间的:
2
、机修带进车间的各种金属工具。
各种扳手、螺栓等
3
、规范金属探测器的使用。
1、车间每日对各工前言具用品数量、完好程序进行检
易脱落件:笔、回形
查登记。
其他
针、大头针、订书
2、对扔掉或残缺的,要查明原因,将涉及的产品单独
针、订书机等
存放,上报主管部门实时采取办理举措。
3、规范文具用品的管理和使用。
车间带班长
品控部化验员
库房管理人员
工序班长
操作人员
工序班长
操作人员
4.2手套的控制
1)手套材质的要求,不得戴易脱落纤维的手套,应戴食品级乳橡胶手套。
2)加工过程中手套破坏时,需将破坏手套及碎块收集完整以旧换新;严禁将手套随意乱丢。
3)须使用与产品颜色不相似的彩色手套,尽量使用蓝色手套。
4.3玻璃、硬质塑料的控制
1)严禁员工私自携带玻璃及硬质塑料制品进入生产地域及库房地域,如水杯、塑料饭盒、搪瓷或陶瓷制品等。车间内使用的玻璃仪器等需专人负责每日检查数量及玻璃仪器的完好程度,并记录于《玻璃制品出入车间登记检查表》中。
如发生扔掉应立刻报告相关负责人,并展开追查,且必须有追查结果,同时对产成品及在线产品进行仔细检查,确认产品是否被玻璃物品污染,并按下面第6)进行办理和记录。
2)所有与车间生产地域、储蓄地域相邻的及工人穿工作服可能会经过的地域的门、窗的玻璃必须贴好防备膜,如发现有玻璃裂痕,通知维修人员下班后进行更换。
3)根据风险解析结果,高风险玻璃及硬质塑料物品每日由卫生员班前检查并记录。检查如发现破坏,实时通知维修人员班后维修;如有缺损,按纠偏规定执行。
4)根据风险解析结果,低风险玻璃及硬质塑料物品每月由各部门专人检查并记录。
5)品控部带进车间/库房的取样或检测用的玻璃仪器,进入车间时需要车间进行登记,出车间时根据登记查对是否全部带出,并记录玻璃仪器的完好程度,如发生破坏必须找到碎片,并记录于《玻璃制品出入车间登记检查表》中,确定对在线产品是否造成污染,如发生污染接下面第6)条进行办理。
6)紧急情况办
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