金属热处理生产工艺奥氏体化奥氏体化.pptVIP

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  • 2021-06-15 发布于北京
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金属热处理生产工艺奥氏体化奥氏体化.ppt

一 、奥氏体的形成 (以共析钢为例) 1. 奥氏体化的转变 ◇ 共析钢在室温的平衡组织是珠光体,即铁素体和渗碳体两相组成的机械混合物。 ◇ 共析钢加热到A1点(727℃)以上: 珠光体→奥氏体转变 ? 在加热过程中,珠光体向奥氏体转变是由化学成分和晶格类型都不相同的两相转变为另一种化学成分和晶格类型的相的过程。 ? 在转变过程中必须进行渗碳体的溶解和铁的晶格类型的转变。 * ① 加热到Ac1时,A晶核形成; ② A晶核长大; Fe3C溶解; ③ 残余Fe3C溶解; ④ A化学成分的均匀化。 2 奥氏体的形成 是通过奥氏体形核和核长大过程来实现的。 共析钢加热时的奥氏体化过程: ◇ 亚共析钢和过共析钢的奥氏体形成过程基本上与共析钢相同,不同之处是在加热时有过剩相出现。由于先共析F 或Fe3CⅡ的存在,要获得全部奥氏体组织,必须相应加热到Ac3或Accm以上。 * ? 温度——温度越高,原子扩散能力越大,加速奥氏体形成。 ? 原始组织——原始组织越细,相界面越多,提供的奥氏体晶核就愈多,碳原子的扩散距离也越短,加速奥氏体形成。 ? 钢的成分——含碳量增加,F和Fe3C相界面越多,加速奥氏体形成。 加入合金元素后不改变A形成的基本过程,但会减缓A的形成速度。 3 影响奥氏体形成的因素 * 二 奥氏体晶粒长大及其控制措施 ◆ 生产中常采用以下措施来控制奥氏体晶粒的长大。 1)合理选择加热温度和保温时间 2)选用含有合金元素的钢——大多数合金元素,如Cr、W、Mo、V、Ti、Nb、等,在钢材中均可以形成难溶于奥氏体的碳化物,分布在晶粒边界上,阻碍奥氏体晶粒长大。 3) 合理选择钢的原始组织 ◆ 奥氏体晶粒细小,则其转变产物的晶粒也较细小,其性能也较好;反之,转变产物的晶粒则粗大,其性能则较差。 ◆ 将钢加热到临界点以上时,刚形成的奥氏体晶粒都很细小。如果继续升温或延长保温时间,便会引起奥氏体晶粒长大。

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