旋挖钻钻孔桩施工质量控制学习要点计划.docxVIP

精品文档 精品文档 PAGE 精品文档 . 旋挖钻钻孔桩施工的质量控制要点 钻孔桩作为一种基础形式，以承载能力高、稳定性好、沉降及差别变形小、 沉降稳定快、抗震能力强及能适应各样复杂地质条件且适用范围广等特点宽泛地 应用于桥梁及其余工程领域。钻孔桩的施工大多数是在水下进行的， 其施工过程 无法察看，成桩后也不能进行开挖查收。因此，必须加强桩基础施工技术举措、 施工质量管理、技术装备及配置等环节的控制。 钻孔桩施工工序 钻孔桩施工的主要施工工序：场所整理、测量放线→埋置护筒→制备泥浆→ 钻机就位→清孔、验孔→钢筋笼的制作和吊装就位 →安装导管→二次清孔→浇注 水下混凝土→拔导管、冲刷导管。 钻孔前质量控制 2.1准备工作 1）在施工前要认真熟悉设计图纸、有关施工、查收规范，检查地质条件。 对灌输桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行解析后拟订出施有关有效措 施以及应急预案等，以便有效地对桩基施工质量加以控制； 2）根据现场设置的工程控制网点，测放各桩位的中心坐标及开挖位置，经 复核无误后，做出明显表记，并做好交桩的记录。 2.2埋设护筒 护筒采用8mm~16mm的钢板卷制，其内径比桩径大 20cm，为保证其刚 度．防备变形．在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。每节长度为 1.5m~2.0m，采用旋挖钻机等径或稍大直径的钻头开转，钻至要求埋设深度后， 再将护筒吊入孔内。根据 “十”字护桩中心对护筒中心进行调整，倾斜度不能大于 1%，并保证护筒顶面高于顶面 20cm~30cm，防备孔口坍塌和地表水流入孔内， 再用粘土将护筒周围夯填密实。 2.3钻机就位 埋设好护筒后，即可进行钻机就位。钻头要对中、钻孔要垂直，钻桩平台要 水平，定位垫板安装正确。 ;. . 2.4制备泥浆 泥浆在钻孔中的作用是： 1）可防备塌孔；2）具有护壁作用，同时将孔内 外水流切断，能稳定孔内水位； 3）泥浆比重要，具有浮渣作用，利于钻渣的排 出。 制浆前，先把黏士尽量打坏，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高 泥浆质量。制浆时，可将打坏的黏土直接投入护筒内，使用钻头制浆，待黏土已 冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存， 以便 随时补充孔内泥浆。制浆时，尽量采用膨润土造浆，形成护壁。 钻孔中质量控制 3.1做好记录 钻孔施工过程，必须填写钻孔施工记录，注意地层变化，在地层变化处捞取渣样检查，判明后记入记录表，并与地质剖面图查对。若发现地质情况与设计不符合，应实时通知监理工程师和设计院，以便出相应办理举措。并随时检查钻孔的垂直度。 3.2钻孔 1）钻具联络要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深 4.0m以内， 不超过2m/h，以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥浆 排放量相适应； 2）注意随时察看钻机位置，防备孔位偏斜，钻头碰孔壁； 3）钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆浓度； 4）经常注意察看钻孔周边地面有无开裂或护筒、桩架是否倾斜； 5）钻进过程中注意泥浆高度，挖孔时随时补浆，防备孔壁坍塌； 6）钻至设计深度时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断 并正确测定孔深。以此作为终孔标高的依据； 7）基底若为泥质岩，宜连忙成桩。 3.3钻孔的连续性 钻孔应连续进行。因故停钻时，应将钻头及钻杆提出至孔外以防埋钻， 并注 意保持孔内泥浆比重。发生异样情况，如塌孔等问题，应认真察看解析，查明原 因，实时与技术、监理、设计等单位取得联系，采取有效举措。 ;. . 3.4检测孔深、倾斜度 检测孔深、直径和倾斜度．其中孔径和孔深须达到设计要求． 倾斜度不得大 于l％。检查工具可用圆钢筋笼（外径D等于设计桩径，高度3m~5m）吊入孔内，垂直度就是此时钢丝绳偏离桩中心的距离与检孔器下去的深度之比。 成孔后质量控制 4.1泥浆比重、含砂率检测 钻孔桩钻孔过程中，泥浆比重不低于 1.2，首次清孔比重不低于 1.10，二次 清孔比重不低于 1.05，含砂量小于 4％。 4.2清孔 清孔应分两次进行。第一次清孔在成孔完成后立刻进行，第二次清孔是在下放钢筋笼和浇注混凝土的导管安装完成后进行，此时孔底沉渣厚度应小于 50mm。从停止清孔到开始浇注混凝土的时间应控制在1.5h~3h，一般不超过4h，否则需从头清孔。清孔可采用正循环清孔或泵吸、气举反循环清孔。严禁用超钻的方法代替清孔，因为这将会极大地降低桩端承载力，也容易因泥浆相对密度过 大而造成夹泥或断桩。清孔时应保持钻孔内泥浆面高于地下水位1.5m~2.0m防备塌孔。 4.3钢筋笼的吊装 为保证钢筋笼外混凝土保护层的厚度符合设计要求，在其下端及中间每隔 2m在一横截面上设置四个钢筋“耳饰”。钢筋笼吊装之前，检测钻孔内有无坍塌和孔壁有无影响钢筋安装的障