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京秦高速公路一期工程
技术交底记录
制表机关:天津市市政工程局
批准文号:质监字[2001]315号
表 号:通用管表004
工程名称
京秦高速公路跨大秦铁路分离式立交桥
施工单位
中铁六局集团有限公司
京秦高速二标项目经理部
分部分项工程名称
主墩防护桩施工技术交底
交底时间
交底内容:
一、工程概况
既有大秦线为双线电气化铁路,土质路基,高6.8m。主墩基坑临近既有线侧采用钻孔桩支护开挖的方案,防护桩共计42根,桩径1.25m,Z16#和Y18#主墩防护桩距既有线下坡脚最近距离分别为2.6m和4.5m,施工高度不会对既有线造成影响。
根据本标段地表至桩底区间地质资料显示,桥位处下地层岩性主要为砂质页岩、白云岩、泥质白云岩、灰质白云岩等,针对此种地质,钻孔桩施工采用旋挖钻机进行施工。
二、施工准备
1、现场准备
(1)场地平整:施工前进行清表,平整场地,确保现场“三通一平”。
(2)挖探沟:挖井字形探沟,探沟的开挖严格按照《地下埋设物探沟技术交底》的要求进行施工。
(3)布设泥浆池、蓄水池:场地整理好后合理安排泥浆池、蓄水池的位置,沉淀池的容积满足2个孔以上排渣量的需要,泥浆池的布设严格按照《泥浆池布设技术交底》的要求进行施工。
(4)探孔器:在开钻前在钢筋加工场制作好钢筋笼检孔器,检孔器外径比钢筋笼外径大10cm,长度不小于孔径的4-6倍。
2、测量准备
定桩位:运用全站仪准确放样出桩位,并用桩上钉钉来标记桩中心,复核确认后施工人员立即用钢筋头将桩位引出,并保证引桩牢固不被破坏,方可进行护筒埋设。误差控制在5mm之内。用水准仪测量埋设好的护筒高程,确定钻孔深度。
三、施工方法和工艺
1、旋挖钻就位
钻机走位前首先对钻机站立位置进行地面平整和压实,保证钻机在施工过程中不发生位移和沉降。钻机就位后通过调整大臂摆动角度调整钻头位置,使钻头中心对准桩位中心。
2、护筒埋设
钢护筒长2m,采用厚8mm的钢板制作,护筒直径比钻孔桩直径大30㎝。钻机就位调平后,校正钻杆垂直度和钻头位置,由现场技术人员通过桩位确定钢护筒埋设位置后开始钻孔,钻头选用比钢护筒直径稍大的钻头钻孔,钻孔深度1.6米,用吊车起吊钢护筒,并将钢护筒下放到钻孔中,用钻机通过钻头自重将护筒压实。护筒下放到位后由人工回填护筒外侧间隙并压实。护筒埋设完成后,护筒位置偏差≤50mm,斜度≤1%,护筒顶高出原地面约0.5m。
3、泥浆制备
钻机开始正式钻进前,先在泥浆池中进行人工造浆,造浆选用膨润土、纯碱和外加剂调制,可适当加入含砂量少的回旋钻灌注时返回的泥浆加大泥浆比重,做钻孔期间的护壁作用。每个泥浆池分为沉淀池和储浆池,从钻孔中流出的带有钻渣的泥浆经泥浆泵排入沉淀池,由沉淀池经沉淀后流入储浆池,供泥浆泵补充至桩孔内。
3.1泥浆池、泥浆制备
泥浆池尺寸为长6m、宽5m、深度为2m。
设立泥浆循环系统并保证泥浆质量,泥浆必须具备的性质:
①置相当时间其性质不变化,不因重力而沉淀。
②不因异物混入而污染。
③有适当的比重,既要对护壁及浮渣有利,又不会使泵的能力不足且不妨碍混凝土灌注。
④当停止钻孔时,泥浆能很快凝聚成凝胶状,避免浆中砂粒迅速下沉,渗入孔内的泥浆能快速固结以维持孔壁稳定。
⑤形成薄而韧的泥皮,黏附于孔壁上,不透水。
⑥能够容易从沉淀池中分离出来,不产生过多气泡。泥浆性能指标:泥浆比重为1.05~1.2。新制泥浆含砂率在4%~8%,黏度一般地层为16~22s。造浆后应试验全部性能指标,钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率,并填写泥浆试验记录表。
4、旋挖钻钻进施工
旋挖钻机行走就位,将钻盘中心对准桩中心,调平钻盘后,通过转盘提供的扭矩将一设有伸缩式钻杆的钻斗压入土中,钻斗底门上装有斜向斗齿用来切削土体。当土质较软时,仅靠钻杆、钻斗的自重即可将旋转的斜齿切入土中;当土质较硬时,可以利用设在钻斗上部的压杆,将斜向斗齿强行切入土中。在钻斗的底部还设有活络挡板,可以使被切下的土体进入钻斗以后不会回落。待钻斗中装满土以后,停止施加扭矩,提斗就近弃碴,并用装载机运到指定地点。开钻时慢速钻进,使孔壁坚实、垂直、圆滑,防止孔口坍塌,当初孔能起导向作用时,再正常钻进。
钻进过程中随时查看钻渣,判断地层并检验泥浆指标,根据地层变化情况,采用不同钻速、钻压,适时调整泥浆性能,钻孔时,孔内水位不低于护筒顶0.3m,加强护壁,保持孔壁稳定。
钻孔连续进行,当遇到特殊情况需停钻时,提出钻头,补足孔内泥浆,始终保持孔内规定的水位和泥浆的相对密度、粘度。当钻孔深度到达岩石层后,改用冲击钻钻进。
4.1清孔
在清孔排渣时注意保持孔内水头,防止坍塌。钻孔至设计高程后,经对孔径、孔深、孔位、垂直度进行检查
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