独立基础施工工艺工法（后附照片）.doc

PAGE PAGE 2 独立基础施工工艺工法 1 前言 1.1工艺工法概况 当建筑物上部结构采用 框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用 方行、圆柱形和多边形等形式的独立式基础，这类基础称为独立式基础也称单独基础，是整个或局部结构物下的无筋或配筋基础。独立基础一般设在柱下，常用断面形式有踏步形、锥形、杯形。材料通常采用钢筋混凝土、素混凝土等。当柱为现浇时，独立基础与柱子是整浇在一起的；当柱子为预制时，通常将基础做成杯口形，然后将柱子插入，并用细石混凝土嵌固，此时称为杯口基础。砼独立基础是工业与民用建筑中常见的一种浅基础形式，为柔性基础。 1.2工艺原理 砼独立基础用于柱下，其形状根据设计要求，是将上部结构传来的荷载,通过向侧边扩展成一定底面积，使作用在基底的压应力等于或小于地基土的允许承载力，而基础内部的应力应同时满足材料本身的强度要求。 2 工艺特点 由于钢筋砼的抗弯性能好，可充分放大基础底面尺寸，减少地基应力的效果，同时可有效地减小埋深，节省材料和土方开挖量，使工程进度加快。 3 适用范围 本标准适用于六层和六层以下的一般民用建筑和整体式结构厂房柱基施工。 4 主要技术标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300） 《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204） 《组合钢模板技术规范》（B50214） 《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104） 5 施工方法 建筑物的混凝土独立基础形式有阶形独立基础、杯形独立基础，常用的基础模板有木模板、定型组合钢模板、胶合板模板。 5.1阶形独立基础模板支设 在基坑底垫层上弹出基础中线，把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，在侧板内表面弹出中线，再将各阶的四块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安装时先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正标高。在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢，然后把上台阶模板放到下台阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑加以钉牢。 5.2杯形独立基础模板支设 在上阶模板安装好并校正标高后，将杯芯模板的轿杠搁置在上阶模板上，对准中线，加设木档予以固定。 6 工艺流程及操作要点 6.1施工工艺流程 施工准备 施工准备 钢筋配料单绑扎作业指导书 基础放线 布底层钢筋 检查 不符合处置 不符合 符合 布柱插筋 隐蔽验收 钢筋隐蔽验收记录 浇注混凝土 不符合处置 符合 垫层施工完钢筋成型加工完 技术交底 不符合 成型钢筋运输 不符合 养护验收 图１　独立基础钢筋绑扎混凝土浇注施工工艺流程图 弹线 弹线 侧板拼装 组拼各阶模板 涂刷隔离剂 下阶模板安装 上阶模板安装 模板验收 图２　独立基础模板支设施工工艺流程图 6.2操作要点 6.2.1钢筋绑扎。 1核对钢筋半成品，按顺序绑扎。一般情况下先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、钢筋布置、穿箍、绑扎，最后成型。 2预埋管线及铁件安装牢固，位置正确。 3受力钢筋搭接接头位置正确，接头相互错开。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 6.2.2安装模板：首先确定组装钢模板方案，后安装组合钢模板。其纵横肋拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。 6.2.3砼浇注：砼振捣采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以砼表面翻浆出气泡为准。砼表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。 6.2.4在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数一保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于7天。 7 劳动力组织 表1 劳动力安排表（1000m2/10天） 工 种 人员数量（人） 工 种 人员数量（人） 普工 8 钢筋工 15 混凝土工 10 电工 2 模板工 20 测量工 2 8 主要机具设备 8.1施工机械 混凝土搅拌机、混凝土泵车、插入式振捣器、平板式振捣器、交流电焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机 8.2工具用具 大小平锹、串筒、溜槽、胶皮管、混凝土卸料槽、吊斗、手推胶轮车、抹子 9 质量控制 9.1易出现的质量问题 9.1.1 9.1.2养护不到位，出现温度收缩裂缝。 9.1.3 在混凝土浇捣中垫块位移，钢筋紧贴模板，或振捣不实造成露筋。 9.2保证措施 9.2.1确认测量放线标记和数据正确无误后，才可安装模板。模板安装中，要准确地挂线和拉线，以保证模板垂直度和上口平直。 9.2.2 9.2.2钢筋的品种质量、焊条的型号应符合设计要求，混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理符合施工规范要求。混凝土应分层浇筑，振捣密实。 9.2.3浇筑时每台泵配备足够插入式振动棒振捣，振捣时间控制在20～30s，以砼开始泛浆和不冒气泡为宜，并应避免漏振、欠振和过振，振动棒应快插慢拔,振捣时插入下层