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模具开发流程
文件编号 / 版本 密级/ 紧急程度 生效日期 页 次
年 月 日 第 1 页共 7 页
核准 会签 审核 制定
文件分发方式:□ OA平台发行 □ 纸件发行(请选择下列发行部门)
□总经办 □人事部 □行政部 □工程部 □战略发展办
□制造中心 □技术工程部 □工模部 □SMT部 □压铸部 □注塑部 □机加工部
□无线设备部 □MDC部
□运营中心 □采购部 □计划部 □商务部 □物流部
□品管中心 □品保部 □信息与档案管理部
□财务部
文件修订记录
版本变更 修订页次 修订内容摘要 修订日期 修订人
China Communication Technology 华之博 讯无限
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流程
流程
责任单位
管制重点
流程表单
目的
通过对新模具开发制作过程的流程控制,确保模具开发制作在受控状态下进行,以提供给客户满意的产品。
范围
适用于公司所有压铸、塑胶、五金模具的开发制作。
职责
技术工程部
提供需开发模具的产品 3D图并根据出模条件进行必要的修改。
提出模具制作申请,走完签核流程。提供产品材料、用途、模具寿命、模具交期等必要信息。
同工模部一起完成模具 BOM的建立。
3.1.3 模具开发完成后根据试做结果提出改善需求。
工模部
对产品 3D图根据出模条件提出修改意见。
对模具开发费用进行评估并报价。
负责模具的结构设计、同技术工程部一起完成模具 BOM的建立。
提出材料采购申请。
对模具进行加工制作,并进行不良修正。
提出模具试做申请。
3.2.5 模具图纸的存档和模具清册的建立。
压铸部 :负责对新的压铸模具进行最佳状况的试做,并对不良状况提出修正意见。
注塑部 :负责对新的塑胶模具进行最佳状况的试做,并对不良状况提出修正意见。
品管中心 :负责对产品进行外观判定,重要尺寸的测量。
PMC : 负责提供客户的产品交期和交期的调整。
采购部:根据模具 BOM对所需材料进行采买。
流程图
模具开发申请
模具结构设计
物资采购
模具制作
NG
模具试做
OK
结项转入量产
模具开发制作流程说明
模具开发申请阶段
技术工程部工模部
工 模 部 技术工程部
工模部运营中心
工模部
工模部压铸部注塑部
技术工程部品管中心PMC
工模部
PMC
技术工程部组织开模评审,提出模具开发申请
工模部对模具开发费用进行评估
工模部根据模具制作要求和产品 3D
图, 完成模具结构设计
工模部和技术工程部一起完成模具
BOM的建立
工模部提出物资申购需求
运营中心根据模具 BOM生成工单,进行物资采购
工模部做出《模具加工日程表》,按
《模具制造工艺流程》进行模具加工制作
根据《试模流程》进行模具试做
模具判定合格后,模具编入模具清册。PMC根据生产需要安排成型部门转入量产。
《模具报价表》
《模具/ 治具制作申请单》
《模具BOM关联式报表》
《物资申购单》
《模具加工日程表》
《模具制造工艺流程》
《模具试做申请单》
《试模报告》
《样品确认单》
《模具验收单》
技术工程部组织工模部、成型部门一起对需开模产品 3D图进行开模评审,确定产品开模样式。(包括产品材料、外观要求、模具寿命、交模日期、前后模仁分型面,浇注系统、顶出系统, 冷却系统、抽芯机构,机台大小等)
工模部根据开模评审结论对开模费用进行评估, 并制作模具《模具报价表》 给技术工程部, 完成报价。
技术工程部提出模具开发申请,填写《模具、治具开发申请单》并附《模具报价表》走完签核流程交工模部进行模具制作。
模具结构设计阶段
工模部收到《模具、治具开发申请单》后按开模评审结果开始进行模具结构设计。
模具结构设计完成后,工模部组织成型部门、技术工程部一起对模具结构设计进行评审。
工模部根据评审结论对模具结构进行必要的更改,完成模具结构设计。
工模部做出模具 BOM清单,技术工程部负责模具 BOM录入,完成模具 BOM建立。
工模部完成模具加工图纸的制作 , 发布加工图给 CNC编程加工、钳工、线切割。
物资采购阶段
工模部填写《物资申购单》发出物资采购申请。
采购部根据模具 BOM生成生产工单, 并进行物料采购。 对有特殊要求的材料, 需要求供应商提供材质证明。
模具制作阶段
工模部根据《模具制造工艺流程》对模具材料进行加工,完成模具制作。
模具试做阶段
模具完工后,工模部开出《模具试做申请单》向 PMC提出试做需求。
PMC可根据生产订单安排成型部门进行模具试做。
成型部门、品管中心、技术工程部根据《试模流程》完成模具试做,并将《试模报告》 ,
《尺寸报告》,《样品确认书》试模样品一起交给工模部。
工模部根据《试模报告》 《尺寸报告》 《样品确认书》上的不良信息和技术工程部、成型部检讨修正对策,再进行模具修正。 P
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