同泰煤业井下输送系统优化方案.docVIP

江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司 终端智能化、节能改造、技术升级、科技化创新 终端智能化、节能改造、技术升级、科技化创新 PAGE I 方案编号:SSXT-XFGH 井下皮带输送系统优化 技 术 方 案 使用单位： 新疆同泰煤业有限公司 设计单位：江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司 日 期： 二〇一八 年 八 月 十五 日 江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 16612 一、 现场皮带机参数 1 31487 二、 现场存在的问题和带来的隐患 1 11357 2.1 跑偏 1 17959 2.1.1 跑偏带来的隐患 1 18507 2.2 皮带表面粘料 1 1990 2.2.1 皮带表面粘附物料带来的问题 2 6731 2.3 机头转载点冲击 2 18381 2.3.1 冲击带来的问题 2 18501 2.4 运转中的噪音 3 17234 2.4.1 噪音带来的问题 3 22147 三、上述问题的解决方案 3 25303 3.1 跑偏 3 13139 3.2 皮带表面粘料 3 19431 3.3 冲击 4 25794 3.3 噪音 4 12380 四、产品简介 5 4410 4.1 JP821自动校正平衡装置 5 20748 4.2 AP821中心线追踪多功能装置 6 8711 4.3 MF822一级清扫器 7 5809 4.4 N821 抗磨防腐支撑装置 7 30481 4.5 M821 缓冲保护装置 8 PAGE 4 PAGE 4 现场皮带机参数 皮带机编号 胶带机型号 机长 (m) 运量(t/h) 带速 (m/s) 带宽(mm) 倾角 (°) 主井 DTL 480 1000 2.5 1200 16 2# DTL 400 750 2.5 1000 3 3# DTL 700 750 2.5 1000 8 4# DTL 500 630 2.5 1000 5 现场存在的问题和带来的隐患 2.1 跑偏 编号 现状描述 原因分析 主井 非常少。 无。 2# 局部跑偏。面皮带跑偏较少，底皮带跑偏较多。 底板不平； 受空间影响，机架不正； 块度大，皮带受力不均。 3# 皮带跑偏非常严重，面皮带左右跑偏，无固定规律； 底皮带绝大部分向下帮跑偏，局部磨损机架。 机架局部向行人侧偏斜； 皮带新旧搭配，内在拉力不均匀； 非工作面有水； 块度大，皮带受力不均。 4# 局部跑偏。面皮带跑偏较少，底皮带跑偏较多。 1、底板不平； 2、受空间影响，机架不正； 3、块度大，皮带受力不均。 2.1.1 跑偏带来的隐患 1、磨损皮带和机架，损伤接头； 2、撒料，影响运量和文明生产； 3、增加电机的负荷。 2.2 皮带表面粘料 编号 现状描述 原因分析 主井 粘料很少。 机头使用了分片式的聚氨酯清扫器，解决了大部分粘料。 2# 粘料较少。 皮带机使用了机械清扫器，粘料较少。 3# 粘料严重，底托辊、滚筒上包裹物料；机架底下撒料。 物料里面的泥岩遇水后粘附性太强，机头安装了原皮带机厂的机械式清扫器，但效果不好。 4# 粘料较少。 皮带机使用了机械清扫器，粘料较少。 2.2.1 皮带表面粘附物料带来的问题 1、造成皮带跑偏； 2、影响文明生产，增加人工清扫工作量； 3、增加粉尘量。 2.3 机头转载点冲击 编号 现状描述 原因分析 主井 冲击少 机头使用了滑槽，冲击少 2# 机尾冲击大 3#机头与2#机尾之间高差约1.2m，大块物料对2#皮带机机尾冲击很大，虽然使用了自制的导料板，但结构上不合理，不能解决大块的冲击。 3# 机尾冲击大 4#机头与3#机尾之间高差约1m，大块物料对3#皮带机机尾冲击很大，虽然使用了缓冲床，但大块的冲击仍较严重。 4# 采面顺槽机头落料冲击非常大。 顺槽机头与4#中部架之间高差有约1.7m，大块下落的冲击力非常大。 2.3.1 冲击带来的问题 1、砸伤皮带； 2、大块掉落； 2.4 运转中的噪音 编号 现状描述 原因分析 主井 噪音较小 皮带运转过程中，钢材质的托辊与机架之间的振动产生的噪音。 2# 噪音较小 皮带运转过程中，钢材质的托辊与机架之间的振动产生的噪音。 3# 噪音大 皮带运转过程中，钢材质的托辊与机架之间的振动产生的噪音； 部分托辊卡死产生的摩擦噪音。 4# 噪音较小 皮带运转过程中，钢材质的托辊与机架之间的振动产生的噪音。 2.4