传动轴加工工艺及夹具毕业设计.docVIP

武昌职业技术学晓 毕业设计（论文） 题目传动轴加工工艺及夹具设计 院系名称 班 哄 学生姓 学 号 摘 要 通过在校期间对传动轴的学习和认识对传动轴进行一下系统的分析和设计， 支承传动件的零件称为轴。轴类零件毕业设计是机械工程类专业学牛完成木专业 教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节，是使学生综合运用所学过的基 本理论、基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基 本训练。这对学生即将从事的相关技术工作和未来事业的开拓都具有一定意义 传动轴是组成机器零件的主要零件之，一切做回转运动的传动零件（例如： 齿轮，蜗轮等）都必须安装在传动轴上才能进行运动及动力的传动，传动轴常用 于变速箱与驱动桥之间的连接。这种轴一般较长，且转速高，只能承受扭矩而不 承受弯矩。应该使传动轴具有足够的刚度和高临界转速，在强度计算中，由于所 取的安全系数较大，从而使轴的尺寸过大，本文讨论的传动轴工艺设计方法，并 根据现行规范增添了些表面处理的方式比如表面发兰。 关键词：传动轴，零件，刚度，强度，表面发兰 摘要 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document \h 1概述 1 1.1问题的提出及研究意向 1 1.2本文研究的目的和研究内容 2 \o Current Document \h 2零件的分析 1 1生产纲领 2零件的作用 2. 3零件的工艺分析 4零件表面加工方法 3加工方案的选择 1方案选择 2加工的技术要求 4确定毛坯 1传动轴毛坯 2传动轴材料 3确定锻件加工余量 5工艺规程设计 1定位基准的选择 2热处理方法 3拟定工艺规程 5. 4加工顺序安排 5?5制定工艺路线 6夹具的设计 6.1夹具的作用 6.2铳床夹具的设计特点 6.3定位原理的几种情况 6心得体会 7致谢 8参考文献 1概述 1.1问题的提出 问题:传动轴是机械零件中重要零件之一，它起到连接支撑和传递转矩。就 目前来看传动轴存在的问题还是很多的，重要表面质量达不到要求，装配中密封 不到位等，尤其是汽车方面。很多汽车生产商不得不把自己所产汽车召回，浪费 了大量的人力物力，也给消费者带来了诸多麻烦，给自己企业造成了负面影响。 1.2论文研究的目的和研究内容 本文研究的目的是研究传动轴的设计工艺，从而培养学生综合分析和解决本 专业的一般工程技术问题的独立工作能力、分析解决能力，加深学生的知识和所 学课程Z间的联系。综合运用机械设计课程及其他有关已修课程的理论和生产实 际知识进行机械设计训练，主要内容是传动轴的如何选择材料，传动轴的分析和 加工方法的选择，传动轴的加工方案的选择以及如何选择毛坯。通过计算设计出 加工传动轴的加工时间、及夹具设计。做到有计划的利用时间去生产提高生产效 率。增添了些表面处理防止传动轴生锈和腐蚀。 2零件的分析 1生产纲领 因为传动轴的年产量为360,由表查得为小批量生产 生产类型 零件生产纲领 重型机械 中型机械 轻型机械 单件生产 5 20 100 小批生产 5-100 20-200 100-500 中批生产 100-300 200-500 500-5000 大批生产 300-1000 500-5000 5000-50000 2. 1零件的作用 轴是组成机器零件的主要零件之一。一切做回转运动的传动零件（例如： 齿轮，蜗轮等）都必须安装在轴上才能进行运动及动力的传递。因此，轴的主要 功用是支撑回转零件和传递运动和动力。 跟据轴线形状的不同可分为，盲轴、曲轴、挠性轴。 按照承受载荷的不同，轴可以分为转轴，心轴，和传动轴三类。工作中，既承受 弯矩又承受转矩的轴称为转轴。这类轴在各种机器中最为常见。只承受弯矩而不 承受转矩的轴称为心轴。心轴又分为回转心轴和静止心轴两种。只能承受转矩而 不承受弯矩的轴叫传动轴。 2. 2零件的工艺分析 （1）对于7级精度、表面粗糙度Ra0.8?0.4 u in的一般传动轴，其工艺路 线是：正火一车端面钻中心孔一粗车各表面一精车各表面一铳花键、键槽一热处 理一修研中心孔一粗磨外圆一精磨外圆一检验。 （2）轴类零件一般采用中心孔作为定位基准，以实现基准统一的方案。 在单件小批生产屮钻屮心孔工序常在普通车床上进行。在大批量生产屮常在铳端 面钻中心孔专用机床上进行。 （3）中心孔是轴类零件加工全过程中使用的定位基准，其质量对加工精 度有着重大影响。所以必须安排修研中心孔工序。修研中心孔一般在车床上用金 刚石或硬质合金顶尖加压进行。 （4）轴上的花键、键槽等次要表面的加工，一般安排在外圆精车之 后，磨削之前进行。因为如果在精车之前就铳出键槽，在精车时由于断续切削而 易产生振动，影响加工质量，又容易损坏刀具，也难以控制键槽的尺