挖掘机安全操作规程.pdfVIP

挖掘机安全操作规程 1 一般规定 1.1 操作人员应经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗。 1.2 操作人员应进行体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病等有碍安全操作 行为的疾病与生理缺陷，不应从事此项操作。 1.3 操作人员应熟知所操作机械的构造、类别、性能、工作原理，具备发现 判断一般故障、紧急处理突发故障的能力。 1.4 机械入场前，应对行驶路线上的桥梁、涵洞上部净空和下部承载能力进 行检查。 1.5 作业前，应查明施工场地的各类管线、设施，并应采用明显标志标识。 不得在离地下管线、承压管道lm范围内进行大型机械作业。 1.6 机械启动前进行检查，检查应符合下列规定： 1） 照明、信号及报警装置等齐全有效； 2） 安全防护装置、保险装置及指示仪表齐全完好； 3） 钢丝绳及连接部位符合规定； 4） 燃油、润滑油、液压油及冷却液等添加充足； 5） 液压系统无泄漏； 6） 连接件及铰接部位无松动； 7） 履带板及行走轮完好，未塞卡异物； 8） 轮胎气压符合规定。 1.7 机械设备在沟槽附近应低速行驶，作业中应避开管线和构筑物，并与沟 槽边保持不小于1.5m 的距离。 1.8 作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，发现异常，应立 即停机检修。 1.9 配合机械从事清底、平地、修坡的施工人员，应在机械回转半径以外作 业。需在回转半径内作业时，机械应停止回转并采取制动措施。 1.10 作业中遇到下列情况，应立即停止操作： 1） 填挖区土体不稳定，存在坍塌风险； 2） 地面涌水冒浆，机械陷车，或机械在坡道打滑； 3） 发生暴雨、雷电、浓雾、水位暴涨及山洪暴发； 4） 施工标记及防护设施损坏； 5） 工作面安全净空不足； 6） 其他不能保证作业和运行安全的情况。 1.11 机械在施工现场内行驶时，应按现场交通指挥人员的指挥行驶；机械 在施工现场外的社会道路行驶时，应遵守交通管理相关规定。 1.12 自行式机械作业前，应对制动、转向、信号及安全装置进行检查。 1.13 坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，应挡掩，并将工作装置落 地铺助制动。确认制动可靠后，操作人员方可离开。 1.14 机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区 域。距高压线的距离应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46的规定。 1.15 机械挖掘基坑时，其边坡坡度应符合施工方案规定。 1.16 机械运转时，人员不得上下，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查 等作业。 1.17 桩工机械的卷扬机，其钢丝绳应排列整齐，不应挤压，缠绕不少于3 圈。 在缠绕钢丝绳时，不应探头或伸手拨动钢丝绳。 1.18 雨期施工时，机械应停放在地势较高的坚实位置。 1.19 行驶或作业中的机械，除驾驶室外的任何部位不得有乘员。 2 操作要求 2.1 挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，松软地面应采取路基箱、垫木等 加固措施，沼泽或淤泥场地应进行路基处理或更换专用湿地履带。 2.2 启动前，应将主离合器分离，各操作杆放在零挡位置，大臂和铲斗运动 范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。 2.3 启动后，应先确认液压系统无吸空等不正常声音，各仪表指示正常后再 接合主离合器，再进行空载运转，顺序操作各工作机构并测试各制动器，确 认正常后开始作业。 2.4 平整场地时，不应用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。 2.5 挖掘机驾驶室内的外露传动部分应设有完好的防护罩。 2.6 挖掘机应停稳后再进行挖掘作业。当铲斗未离开工作面时，不应作回转、 行走等动作。应使用回转制动器进行回转制动，不应用转向离合器反转制动。 2.7 作业时，挖掘机的履带或轮胎 （行走机构）应处于制动状态，必要时应 将履带或轮胎采取楔紧措施。 2.8 挖掘机最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。作业时，履 带式挖掘机的履带与工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎式挖掘机的轮胎与工 作面边缘距离应大于1.5m。 2.9 挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻 土层破碎。不得使用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。 2.10 在坑边进行挖掘作业，当发现有塌方危险时，应立即处理险情，或将 挖掘机撤至安全地带。坑边不应留有伞状边沿和松动的大块石。 2.11 挖掘机向运输车辆装车时，应适度降低卸落高度，不应偏装或砸坏车 厢。装车过程中，运输车厢内不得站人。回转时，铲