外墙铝格栅施工工艺【最新】.docxVIP

外墙铝格栅施工工艺 1、 材料选用:主骨架立柱用钢方管;格栅用铝合金方管;钢立柱与 预埋件连接用8#槽钢;铝方管与钢立柱用铝角码连接;锚固件分为:攻 钢螺丝和拉钥钉;上预埋板，下预埋板。 2、 预埋件安装:上预埋件用-12#215;250#215;250钢板，用二根 M12#215;110膨胀螺栓和二根M14#215;260化学锚栓，膨胀螺栓和化 学锚栓固定位置采用对角固定方式，预埋件埋设位置在12层雨蓬下 的第一道混凝土梁上;下预埋件用-8#215;200#215;200钢板，用四根 M12#215;110膨胀螺栓固定，预埋件埋设位置在12层的楼板上。所 有锚固螺栓必须牢固可靠，预埋件埋设完毕后，乙方进行报验，经验 收合格后才能开始进行主骨架焊接。 3、 主骨架固定:主骨架固定采用焊接方式，上固定点用二根8# 槽钢作支承点;下固定点是把预埋件按立柱位置埋好后，把立柱直接 焊接在预埋板上，所有连接点用焊接施工工艺，四面满焊，焊缝高度 必须大于6d;主龙骨顶端应距雨蓬铝塑板20 mmo 4、铝格栅安装:主龙骨安装完成后，乙方进行报验，经验收合格 后才能进行铝格栅安装。铝格栅与立柱连接用L20 mm铝角码，铝角码 长度为22 mm。铝角码与立柱连接的固定螺丝用二个中5#215;25攻钢 螺紋;铝格栅与铝方管连接的固定螺幺幺用二个中5.5#215;12拉伽钉，连 接节点如图（附图），铝格栅的间距为中至中125 mm0 5、注意事项： 1） 东北段、东南段、西北段三处在北面和南面的彩钢板屋顶上 100 mm处预留800 mni#215;800 mm的方洞，共三个。 2） 西北段按北面的门洞大小预留出入口。 3） 洞口四边用L20 长角铝收口，角铝安装位置在铝格栅的 内边,收口角铝用中5.5#215;12拉抑钉固定。 4） 洞口内的铝格栅与洞口外的铝格栅必须同在一水平线上，四 边用L20 mm通长角铝收口，角铝安装位置在铝格栅的内边，收口角铝 用中5.5#215;12拉抑钉固定，形成一个独立活动门。 5） 铝格栅活动门与固定铝格栅固定点,800 nun的方门用四个插销 扣紧酒北段北面的门用6个插销扣紧,插销用中5.5#215;12拉刨钉固 定。 6）铝格栅的90度转角处理:采用把铝合金型材切成45度角，用 L20角铝作连接件，用拉钏钉固定。每面固定点的拉斜钉必须二个。 7） 铝型材与钢材的接触处必须加上橡胶垫片，橡胶垫片规格为 22 mm#215;80 mm,所有橡胶垫片不能超岀铝合金方管。 8） 安装前对材料进行检验与校正，材料与构件不得有变形、损 伤和污染，不合格材料不得上墙安装。对易损坏、易丢失的构件、配 件、胶垫等材料，应有一定的更换储备数量，一般配件、构件应有 1%-5%的储备量。 9） 在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差修改等，其加工 位置、精度、尺寸应符合设计要求。 10） 测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校 核，以保证铝格栅的垂直度及立柱位置的正确性。 11） 预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行。 6、材料运输及保护:钢材及铝型材相关材料搬运、吊装时需加强 防护，不得碰撞和损坏，不得对型材表而喷涂层划伤。构件应放在通 风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，应有防止雨水渗入措施。材 料运输由项目部指定路线，乙方负责运输上施工地点，运输及施工过 程中必须做到工完场清。 7、缝隙打胶:铝格栅安装完成后，对所有铝格栅对角处注上白色 的密封耐候胶，胶缝必须光滑、整洁、平直。 8、竣工验收:符合《装饰工程质量验收标准》o