盾构机同步注浆及二次注浆施工技术总结.docxVIP

精品文档 盾构机同步注浆及二次注浆施工技术总结 一、 同步注浆的作用 二、 二次注浆的作用 三、 同步注浆操作工艺 四、 二次注浆操作工艺 五、 注浆效果总体评价 。 1欢迎下载 精品文档 一、同步注浆的作用 由于盾构机刀盘直径为 6420 ㎜，而管片外径 6200 ㎜，所以当管片拼装完成并脱出盾尾后， 管片与土体之间形成一个环形间隙， 此间隙若不及时填充，可能造成地层变形，致使地表下沉或建筑物下沉。 因此，同步注浆填补了这一空白，及时有效的浆液注入施工间隙，抑制了地层变形；也使管片得到部分稳定，防止管片偏移；浆液凝结后具备一定的强度，提高了隧道的抗渗能力；当地下水丰富时，还能预防盾尾水源流入掌子面而造成的喷涌。 可以说同步注浆起到了多方面的作用。 二、二次注浆的作用 二次注浆作为盾构施工的一种辅助工法，主要是起到补充的作 用。由于同步注浆液凝固后有所收缩， 或者是同步注浆没有填充密实， 需要二次注浆时补足浆液， 同时二次注浆采用双液浆， 将衬背的流水 通道阻住，防止地下水系统涌入掌子面。 但是注浆压力一定不能超过 0.4Mpa，防止击伤管片。 三、同步注浆操作工艺 盾尾同步注浆是利用盾构设备中的同步注浆系统， 对随着盾构向 前推进、管片衬砌逐渐脱出盾尾所产生的建筑间隙进行及时充填的过 程。 1、注浆材料的要求： 同步注浆是保证管片拼装质量的关键所在， 其目的在于控制隧道 变形，防止管片上浮，提高结构的抗渗能力。良好的浆液性能体现在 。 2欢迎下载 精品文档 一下几个方面：①浆液充填性好；②浆液和易性好；③浆液初凝时间 适当，早期强度高，浆液硬化后体积收缩率小；④浆液稠度合适，以 不被地下水过度稀释为宜。 根据以上几点结合我合同段的地层土质状 况，同步注浆采用水泥砂浆。 用于 8 小时凝固的砂浆配合比如下： 8 小时凝固水泥砂浆理论配合比（每立方用量 Kg) 水 水泥 砂 粉煤灰 膨润土 540 80 480 600 50 2、注浆压力： 为了使浆液很好的充填于管片的外侧间隙， 必须以一定的压力压 送浆液。注入压力大小通常选择为地层阻力强度（压力）加上 0.1 ～ 0.2MPa 的和。地层阻力强度是由土层条件及掘削条件决定的，通常 在 0.1 ～0.2MPa以下。根据本合同段的地层土质条件， 注浆压力初步设定为 0.19MPa，现场使用 2.5Bar ～3Bar 的压力注浆比较合适。 3、注浆量： 同步注浆量的计算：从理论上计算，同步注浆即填充施工间隙。 Q=V a Q----- 注浆量 V----- 理论填充空隙 a------ 注入率 地铁规范规定，同步注浆的注入率宜为 130%～180%，从施工经 验来看，软土地层控制在 135%～154%即 3.5m3～4m3为宜；硬岩地层 。 3欢迎下载 精品文档 中以 115%～135%即 3m3～3.5m3 为宜。 理论注入量： V=1.2×∏（ 6420/2 ）2－1.2 ×∏（ 6200/2 ）2=2.6m3 注浆量的多少由地质、 注浆压力和超挖量决定。 当地层裂隙较多， 浆液渗入较远，或者有溶洞时注浆量会明显增多；注浆压力偏大时， 浆液在高压作用下会向岩体压密，以增加用浆量；在曲线段推进时， 由于纠集或者调整姿态造成超挖， 也必须用注浆的方式来弥补岩体间 的空隙。 注浆压力的确定，由于管片在生产时已经设定了最大抗压值为 0.4Mpa，所以注浆压力不得超过此值，否则会将管片压裂。 4、注浆流量： 同步注浆非常重要的参数就是要建立注浆流量与盾构推进的关系。如果注浆流量大于盾构推进的速度，则浆液会发生跑浆现象，甚至会穿过盾尾进入盾构机内， 污染拼装的工作面； 如果注浆流量小于盾构前进的速度， 则会在盾尾脱出的部位造成一定的沉降。 按盾构推进速度 20mm/min计算注浆流量值为 54L/min 。 5、注浆注意事项： ⑴ 制浆时的注意事项 ① 材料投入顺序要正确，计量要准确；拌和时间要连续，不能间断；严格控制搅拌的时间、速度。 ② 使用材料要合适，杜绝使用过期、不合格的材料； ⑵ 运输、注入时的注意事项 。 4欢迎下载 精品文档 ① 使用搅拌装置，保证浆液在运输过程中不出现分离； ② 经常检查从注入孔到泵的输浆管路的畅通状况； ③ 掌握注入孔位置的阀门和泵的工作状况；严密观察注入压力、注入量的波动状况； ④ 注意注入结束时从注入孔阀门的关闭到移动输浆管的工作顺序；取下注入孔的阀门时，应装上柱塞； ⑤ 管片出现破损、上浮等现象时先采取封堵措施后再注浆； ⑥ 当浆液从管片外漏时， 应暂停注浆，待采取措施后再行注入； ⑦ 废浆液及时用排污泵通过排污管线排到地面； ⑧ 作业结束后， 作业员必须对制浆设备、 泵等进行彻底的清洗。 6、注浆标准及效果检查 ⑴ 注浆压力达到设计压力，