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热互换设备安装施工工艺标准
(QB-CNCECJ20301-2006)
适用范围
本工艺标准适用于公称压力小于 35MPa、非直接受火焰加热的管式和板式换热设备及空冷器的安装
工程。
施工准备
技术准备
施工技术资料
设计资料(设备布置图、设备一览表、管口方位图、设计说明及技术规定等)。
2.1.2
施工标准规范
2.1.2.1
《高压化工设备施工及查收规范》
HGJ208
2.1.2.2
《中低压化工设备施工及查收规范》
HGJ209
2.1.2.3
《石油化工换热设备施工及查收规范》
SH3532
2.1.2.4
《化工建设安装工程起重施工规范》
HG20201
2.1.2.5
《脱脂工程施工及查收规范》HG20202
2.1.2.6
《工业设备化学冲洗质量标准》
HG/T2387
2.1.2.7
《化工设备安装工程质量查验评定标准》
HG20236
2.1.2.8
《工业设备、管道防腐化工程施工及查收规范》
HBJ229
2.1.2.9
《工业设备及管道绝热工程施工及查收规范》
GBJ126
2.1.2.10
《石油化工施工安全技术规程》
SH3505
2.1.2.11
《钢构造工程施工质量查收规范》
GB50205
2.1.3
施工方案
2.1.3.1
换热设备安装工程施工方案
2.1.3.2
大型换热设备吊装方案
2.1.3.3
焊接工艺评定和焊接作业指导书
作业人员
表 主要作业人员
序号
工种
持证上岗要求
备注
1
钳工
2
起重工
特种作业操作证
特殊工种证
3
焊工
焊工资格证和特种作业操作证
焊工资格证由技术监察部门颁发
4
铆工
换热设备的查收、保存
换热设备及附件必须切合设计要求,并附有质量证明文件及安装说明书。
设备查验时应比较装箱单及图纸认真查对下列各项:
箱号、箱数及包装情况。
设备名称、特性(包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质)。
设备外形尺寸及管口方位。
设备内件、附件的规格、尺寸及数量。
表面破坏、变形及锈蚀情况。
设备的热办理状态等特殊说明。
参加由建设单位、监理单位组织的换热设备开箱查验,填写《设备查收、清点记录》且查验结
果记录应由三方署名认可后办理中间交接。
对有防备要求的换热设备及附件,应按专业要求分类保存。换热设备配套的电气、仪表件应有
专业人员进行查收,并按要求妥善保存。
换热设备开箱后应保存设备及原件上的标签,若有丢掉实时补齐。
在换热设备交托安装时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题,应会同有关单位及人员,查
明原因,实时办理解决。
运到现场的换热设备应实时安装,因故不能实时安装的设备要有防备受潮及变形的举措。所有
设备口应予遮封; 碳钢法兰面与加工面, 应涂防锈油后以木板或塑胶盖保护; 碳钢螺栓螺纹处应加防锈
油保护。不锈钢及其他有色金属换热器应防止碳钢直接接触, 对有特殊要求的设备如板式换热器、 脱脂
后设备等按技术文件要求保存。
主要施工机具
施工机械
起重机、卷扬机、试压泵、电焊机等。
施工工具
索具、撬棍、手锤、角向磨光机、链式手葫芦、千斤顶扁铲、台虎钳、大锤、活动扳手、套筒扳手、锉刀等。
测量及计量器具
钢卷尺、钢板尺、水平尺、水平磁力线坠、水平仪、压力表等,且在计量鉴定周期内。
作业条件
施工图纸和技术文件齐备,图纸会审已进行,施工方案已经编制达成且经审核批准,并对有关
施工人员进行技术交底。 属压力容器的安装应成立质量保证体系, 并已向当地质量技术监察部门办理告
知手续。
换热设备已经到货,并达成开箱查验工作。
换热设备基础由监理、基础施工单位、设备安装单位三方结合检查查收,合格后填写查收记录
三方署名认可,办理中间交接。
换热设备安装前应具备下列条件:
按设计图纸或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记; 对相互间有关系或衔接的设备,
还应按关系或衔接的要求确定共同的基准。
对设备、附件及地脚螺栓进行检查,不得有破坏及锈蚀;要检查设备的方位标记、重心标志
及吊挂点,对不切合安装要求者,应予补充。
施工现场具备“三通一平”条件。
施工工艺
工艺流程
在混凝土基础的换热设备安装工艺流程:
施工准备
设备及附件查验查收
基础办理
垫铁布置
基础复检
基础中间交接
设备吊装就位
找平找正
滑动支座安装
灌浆
卧式设备滑动端检查
强度试验
严实性试验
附件安装
冲刷吹扫
设备绝热
交接查收
在钢构造基础的换热设备安装工艺流程:
施工准备
设备及附件查验查收
灌浆
垫板布置
基础检查查收
钢构造支架(座)制作安装
设备吊装就位
找平找正
滑动支座安装
卧式设备滑动端检查
强度试验
严实性试验
附件安装
冲刷吹扫
设备绝热
交接查收
空冷器的安
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