钢筋电渣压力焊作业指导书范本.docVIP

钢筋电渣压力焊作业指导书 工程概况 本工程为大 屯矸石电厂135米W 机组技改工程根据工程实际情况及有关现行规范对钢筋接头的 质量要求本工程中的 柱等竖向钢筋接头采用电渣压力焊的 接头形式为了 保证钢筋的 焊接质量满足钢筋焊接及验收规程规定特制定本作业指导书 焊接设备与焊剂 电渣压力焊的 焊接设备包括焊接电源焊接机头控制箱焊剂填装盒等 焊接电源 本工程采用的 焊接电源为一台JSD-1000 型的 焊机可供数个机头交替用电电缆与机头的 连接采用插接的 形式以获得较高的 生产效率 焊接机头 焊接机头是实现竖向钢筋电渣压力焊接并取得优质接头的 关键部件为此应满足以下要求 1 小 巧轻便对密集钢筋或高空作业的 焊接有较大 的 适应性 2 监控手段齐全易于掌握以减小 对操技能的 依赖性 3 对中迅速准确能保证焊接质量的 稳定性 焊剂盒与焊剂 焊剂盒呈圆形由两半圆形铁皮组成内径为80-100 ㎜ 与所焊钢筋的 直径相适应 焊剂盒与焊搪机头分开当焊接完成后先拆机头待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒特别是在环境温度 较低时可避免发生冷淬现象 焊接工艺 竖向钢筋电渣压力焊的 工艺过程包括引弧电弧电渣和顶压过程 引弧过程 引弧的 过程采用直接引弧法直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起使两端头之间的 距离为2-4 ㎜引弧这种过程很短当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起达到引弧的 目的 电弧过程 亦称造渣过程靠电弧的 高温作用将钢筋端头凸出的 部分不断烧化同时将接口周围的 焊剂充分熔化形成一定深度 的 渣池 电渣过程 渣池形成一定深度 后将上钢筋缓缓插入渣池中此时电弧熄灭进入电渣过程由于电流直接通过渣池 产生大 量的 电阻热使渣池温度 升到近2000 将钢筋端头迅速而均匀地熔化其中上钢筋端头熔化量比下钢筋大 一倍经熔化后的 上钢筋端面呈微凸形并在钢筋的 端面上形成一个由液态向固态转化的 过渡薄层 挤压过程 电渣压力焊的 接头是利用过渡层使钢筋端部的 分子与原子产生巨大 的 结合力完成的 因此在停止供电的 瞬间对钢筋施加挤压力把焊口部分熔化的 金属熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面由于挤压时焊口处于熔融状态所需的 挤压力很小 对各种规格的 钢筋仅为0.2-0.3KN 焊接参数 电渣压力焊的 焊接参数主要包括焊接电流焊接电压和焊接时间等 焊接电流 钢筋电渣压力焊的 热效率较高其中焊接电流比闪光对焊小 一半宜按钢筋端头面积取0.8-0.9A/㎜ 2 焊接电压 电渣压力焊过程中焊接电压是变化的 当引弧后进入电弧稳定燃烧过程时电压为40-50V 当钢筋与焊剂熔化进入电渣过程时电压为22-27V 如电压过高易再度 产生电弧现象过低则易产生夹渣缺陷 焊接电压易受网路电压和操作因素的 影响而波动为了 确保焊接质量应使波动值控制在+5V 的 范围内 焊接时间 是指电弧过程和电渣过程的 延续时间引弧和挤压是瞬间其耗时可忽略不计焊接时间长短根据钢筋直径确定电弧和电渣的 时间比为3：1 如因引弧不顺利或网路电压偏低总的 焊接时间必须相应延长延长的 时间只能加在电弧过程之中 质量检验 外观检查钢筋电渣压力焊的 接头应符合下列要求 1 接头焊包应饱满和比较均匀钢筋表面无明显烧伤等缺陷 2 接头处钢筋轴线的 偏移不得超过钢筋直径的 0.1 倍同时不得大 于2 ㎜ 3 接头处弯折不得大 于4 度 安全文明施工措施 1 每天召开班前交底会由班组长布置当天的 施工任务操作要求和应注意的 问题严格按操作规程进行作业 2 检查和维护现场的 各种安全设施和劳动保护器具 3 焊接电源应有专用开关和漏电保护器做到一机一闸一保护 4 具体操作工人应戴绝缘手套脚下应垫有干燥木板或采取其它绝缘措施 5 下班后配电箱应落闸上锁清扫现场工作面做到工完料净场地清 6 现场的 成品半成品废品应按要求分别堆放到指定地点不得随意乱放 附件： 工程施工现场应急预案及安全保证措施 一、编制原则 1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威