钢筋闪光对焊作业指导书范本.docVIP

钢筋闪光对焊作业指导书 工程概况 本工程为大 屯矸石电厂135米W 机组技改工程根据工程实际情况及有关现行规范对钢筋接头的 质量要求本工程中使用的 Φ12-Φ32 梁墙等钢筋接头采用闪光对焊的 接头形式为了 保证钢筋的 焊接质量满足钢筋焊接及验收规程规定特制定本作业指导书 施工准备 1 对焊机本工程采用两台对焊机焊机容量分别为150KVA 100KVA 安装固定牢靠满足安全操作规程规定检修完毕试运转正常经工地安全员验收合格后方可使用 2 准备进行焊接的 钢筋必须是复验合格的 钢筋即两证齐全 3 人员现场具体操作人员必须持证上岗 对焊参数 根据现场实际情况本工程中的 钢筋焊接采用闪光-预热-闪光焊为了 保证对焊接头的 焊接质量应合理选择对焊参数焊接参数包括调伸长度 闪光留量闪光速度 顶锻速度 顶锻压力变压器级次预热留量预热频率 1 调伸长度 调伸长度 是指焊接前两钢筋端部从电极钳口伸出的 长度 调伸长度 的 选择应使接头能均匀加热并使钢筋顶锻时不致发生旁弯调伸长度 包括一次闪光留量二次闪光留量有电顶锻留量无电顶锻留量预热留量 2 闪光留量与闪光速度 闪光留量指在闪光过程中闪出金属所消耗的 钢筋长度 闪光留量的 取值一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和二次闪光为8-10 ㎜ 闪光速度 应由慢到快开始时近于零终止时1.5-2 ㎜/S 3 预热留量与预热频率 预热程度 由预热留量和预热频率控制预热留量为2-7 ㎜ 直径大 的 钢筋取大 值预热频率为1-2 次/S 4 顶锻留量顶锻速度 与顶锻压力 顶锻留量是指在闪光结束将钢筋顶锻压紧时因接头处挤出金属而缩短的 钢筋长度 顶锻留量宜为4-6 ㎜ 其中有电顶锻留量约占1/3 无电顶锻留量约占2/3 焊接时必须控制得当顶锻速度 应越快越好特别是顶锻刚刚开始的 0.1S 应将钢筋压缩2-3 ㎜ 使焊口迅速闭合不致氧化而断电后以6 ㎜/S 的 速度 继续顶锻至结束顶锻压力应足以将全部的 熔化金属从接头内挤出而且还要使邻近接头处的 金属产生适当的 塑性变形 5 变压器级次 变压器级次用以调节焊接电流的 大 小 焊接时如火花过大 并有强烈的 声响应降低变压器的 级次当电压降低5%左右时应提高变压器的 级次一级应由焊工根据自己的 施工经验根据当时的 具体情况灵活掌握调整 质量保证措施 1 现场具体操作工人必须持证上岗首先进行试焊焊件的 外观质量力学性能均合格后方可进行大 批量焊接当调换焊工或更换钢筋规格时应再次进行试焊 2 对焊前应清除钢筋端头约150 ㎜范围内的 铁锈污泥等以免在夹具和钢筋之间因接触不良而引起打火如钢筋端头有弯曲应调整直或切除 3 焊接参数应根据钢筋特性气温电压焊机性能等具体情况由操作人员根据自己的 施工经验自行适当调整 4 夹紧钢筋时应使钢筋端面的 凸出部分相接触以利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直 5 焊接完毕后应待接头处由白红色变为黑色后才能松开夹具平稳地取出钢筋以免引起接头弯曲 6 焊接场地应有防风防雨措施以免钢筋接头区骤然冷却发生脆断 7 冬季施工时应注意保证焊接区域内的 温度 不致过低必要时接头部位可适当用保温材料覆盖且避免焊接接头接触水冰雪等 质量检验 1 外观检查应符合下列要求 (1)接头处不得有横向裂纹 (2)与电极接触处的 钢筋表面不得有明显烧伤 (3)接头处的 弯折角不得大 于4o (4)接头处的 轴线偏移不得大 于钢筋直径的 0.1 倍且不大 于2 ㎜ 2 同一台班内由同一焊工完成的 300 个同级别同直径钢筋焊接接头应作为一批当同一台班内焊接的 接头数量较少可在一周内累计计算累计不足300 个接头时仍作为一批 3 进行焊接力学性能检验时应从每批外观质量检验合格的 接头中随机抽取6 个试件其中3 个做拉伸试验3 个做弯曲试验当该批焊接接头的 力学性能评为不合格时应取双倍试件进行复验复验仍不合格时该批焊接应按不合格品进行处理 安全文明施工措施 1 每天召开班前交底会由班组长布置当天的 施工任务操作要求和应注意的 问题严格按操作规程进行作业 2 定期检查和维护现场的 各种安全设施和劳动保护器具 3 对焊机应有专用开关和漏电保护器做到一机一闸一保护 4 具体操作工人应戴绝缘手套脚下应垫有干燥木板或采取其它绝缘措施 5 下班后焊机配电箱应落闸上锁清扫焊机及现场工作面做到工完料净场地清 6 现场的 成品半成品废品应按要求分别堆放到指定地点不得随意乱放 附件： 工程施工现场应急预案及安全保证措施 一、编制原则 1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发