中央电视塔塔身竖向预应力混凝土结构施工范本.docVIP

中央电视塔塔身竖向预应力混凝土结构施工 工程概况 中央电视发射塔是国内首例采用预应力混凝土结构塔身的高耸结构.塔体地面以上高度为405米,施工高度为420米(图4-4-1),竖向预应力结构包括塔身和两节混凝土桅杆.该塔的抗震设防烈度要求达到9度.塔身和桅杆均采用部分预应力混凝土结构,以保证塔身在正常使用状态下具有良好的刚度.在设防烈度地震作用下,使全塔处于弹性状态;在遭遇到高于设防烈度的强震后,仍有较好的延性与变形恢复能力. 塔身及桅杆竖向预应力筋布置如图4-4-2所示. 图中第①部分为16-7Φj15,第②部分为24-7Φj15,第③部分为64-7Φj15,第④部分为20-7Φj15. 塔身由外筒和内筒组成.外筒截面为环形,其外径自下而上由39.34米变至12.00米.塔身竖向预应力筋包括由－14.3米至+1l2.0米和+257.5米沿筒体布置的两段,分别为20束和64束7Φj15钢绞线束.塔身和桅杆混凝土强度等级为C40,截面上有效预压应力值为1~1.5米Pa. 塔身竖向预应力施工是该塔预应力施工难度最大的部分.竖向预应力束最长达271.8米,国内尚无施工先例可借鉴.为顺利完成该塔竖向预应力施工,采取了 技术论证、试验研究和探索型施工试验直至工程应用逐步深入进行的技术路线.针对竖向预应力施工的特殊性,提出如下施工难点和需解决的关键技术: 竖向预应力预埋管材料的选择及铺设工艺. 竖向预应力超长束的穿束关键技术的研究.所采用的穿束工艺应具有施工简便、实用性强和效率高等特点. 竖向预应力张锚工艺研究及张拉辅助设备研制. 竖向孔道摩阻损失测定方法研究. 竖向孔道灌浆的浆体性能试验及足尺灌浆试验. 竖向预应力管道铺设 中央电视塔塔体竖向孔道最长达27l.8米,预应力管道的铺设和塔体滑框倒模施工同步进行.竖向孔道从底部－14.3米开始,直至+257.5米铺设完毕,整个施工周期较长.管道的铺设工艺受塔身钢筋混凝土施工的各个工序影响,避免竖向孔道堵塞和过大的垂直偏差,是研究管道铺设工艺应解决的两个关键问题. 由于塔身竖向孔道的铺设随塔体滑框倒模施工逐节向上完成,塔身外筒环形截面的外径逐渐变化,且塔楼部位的水平与竖向结构交叉及各种孔洞较多,因此管道铺设施工中的不可预见因素较多.此外,塔身混凝土浇筑采用了 振捣成型工艺,冲击作用对孔道管可能造成损坏.为保证竖向孔道材质本身的可靠性,确定采用镀锌钢管作为竖向孔道材料(内径68米米),其连接采用套扣和套管焊接工艺.尽管镀锌钢管的成本高于波纹管,但用作竖向长孔道具有特殊的优越性: 孔道管辅设具有很高的可靠性,施工过程中不会锈蚀. 塔体混凝土浇筑时,可避免发生振捣冲击而损坏孔道管的现象. 孔道垂直灌浆过程中,钢管可承受较高的压力. 刚度大,水密性好,易于加工成型和连接. 塔身滑框倒模施工中,孔道铺设采用定位支架,以保证其位置准确.随着塔体的逐步升高,采取了 定期检查并通孔的措施,每根孔道管的上口均加盖,以防异物掉入堵塞孔道.实践证明,采用刚性管作孔道材料、合理的铺设工艺和严格的管理措施,竖向预应力孔道基本无堵塞. 竖向预应力穿束工艺研究与应用 竖向预应力穿束方法包括“自上而下 ”和“自下而上”两种工艺,每种工艺又可采用一次一根穿入或成束穿入的方法,在实际工程应用中可形成多种灵活的穿束方法.加拿大多伦多CN塔的竖向预应力穿束施工采用了 自上而下一次一根穿入的工艺,并获得了 成功.中央电视塔竖向预应力束均由7Φj15钢绞线组成,孔道内径均为68米米,锚固单元单一.为确定最佳穿束工艺,对CN塔和中央电视塔竖向预应力情况进行了 对比分析: 1.锚固单元分析:该塔的锚固单元均由7Φj15钢绞线组成,每束预应力筋的自重较小;CN塔的锚固单元由16~31Φj12.7钢绞线组成,根数多,每束预应力筋自重较大. 2.预应力钢材的物理性能:CN塔采用270K低松弛钢绞线,开盘后完全伸直,可满足自上而下穿束工艺的要求.该塔采用普通级钢绞线,开盘后不能完全伸直,如采用自上而下的穿束工艺,钢绞线在穿束时易卡在孔道内. 3.穿束设备及技术经济效益:自上而下穿束工艺需使用特别的放线轮,一次一根穿入钢绞线,放线轮体积较大,由人工使用手闸控制下落速度,且穿束作业时滑模施工须中断;而采用自下而上的穿束工艺,仅需1台牵引机械便可一次穿入多根钢绞线,牵引机械体积小,成本低,而且穿束施工可与主体结构施工同步进行. 根据上述对比分析,该塔预应力穿束采用自下而上成束穿A工艺的技术经济效益更显著.穿束工艺流程如图4-4-3所示. 图4-4-3竖向预应力穿束工艺流程图 按照工艺流程图,需解决下述技术问题:设计提升机构:布置放线系统;研制特殊的起重机械;设计与加工钢丝绳和钢绞线的连接器;设计临时卡具等.此外,这种施工工艺的应用还需建立可靠的实施程序.