13.龙门吊及指挥安全风险告知书.docxVIP

PAGE PAGE 1 / 6 龙门吊司机及指挥安全风险告知书 编号： 13－ 同志： 您在我项目部即将从事 龙门吊司机及指挥或负责技术、 施工、安全、 设备、机具、材料管理 工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全风险告知书， 请您认真阅知， 如您有困难和疑惑， 请及时向我们专职安全员和工程技术人员提出， 他们将会向您耐心讲解。 如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的姓名并盖上手印。 b5E2RGbCAP 一、存在的危险源及防范措施 序号 部位或名称 危险源 潜在事故 防范措施 安装、 拆卸与验收 保险 装置 轨道 安装、拆卸单位未取得相应资质； 未制定安装、拆卸安全专项方案； 方案未经审批或内容不符合规范 要求；未签订安装合同或未明确 安全管理责任；未履行验收程序 或验收表未经责任人签字；验收 表填写不符合规范要求；特种作 业人员未持证上岗；安装、拆卸 作业现场无专职技术、安全负责 人 无起升高度限位器、行走限位器， 起重量限制器；限位器不灵敏； 未设置紧急断电开关或开关失 效；紧急断电开关安装位置不当； 吊钩存在缺陷或危险断面磨损大 于 5%；吊钩无保险装置；上人爬梯无护圈或护圈不符合要求 轨道基础不满足承载要求，已变 形或破损；轨道与基础间固定方 式或不符合要求；轨道跨距偏差 不符合要求；轨道弯曲偏差不符 合要求；轨道接头处高低偏差或 左右错位偏差不符合要求；轨道 接头处间隙过大；轨道扭度过大； 轨顶面或侧面磨损量过大；轨道 两侧无缓冲器和端部止挡；未按 要求设置夹轨钳、或铁鞋等锚定 装置  起重伤害设备倾翻 起重伤害 龙门吊倾翻 脱 轨 龙门吊倾翻 安装、 拆卸单位必须取得相应资质；制定安装、拆卸安全专项方案；方案须经审批且内容符合规范要求； 签订安装合同且明确安全管理责任； 履行验收程序且验收表经责任人签字； 验收表填写要符合规范要求； 特种作业人员要持证上岗；安装、拆卸作业现场有专职技术、安全负责人 有设置起升高度限位器、 行走限位器，起重量限制器；限位器灵 敏；应设置紧急断电开关且开关 灵敏； 紧急断电开关安装位置妥当；吊钩存在缺陷及时整改，危 险断面磨损不大于 5%；吊钩保险装置符合要求； 上人爬梯有护圈且护圈符合要求 轨道基础应满足承载要求， 无变形或严重破损； 轨道与基础间固定且固定方式符合要求； 轨道跨距偏差、轨道弯曲偏差、轨道接 头处高低偏差或左右错位偏差 应符合要求； 轨道接头处间隙不应过大；轨道扭度、轨顶面或侧 面磨损量不应过大； 轨道两侧应设置缓冲器和端部止挡； 按要求设置夹轨钳、 或铁鞋等锚定装置 序号 部位或名称 危险源 潜在事故 防范措施 钢丝绳选用型号应符合规范要 钢丝绳 5电气安全 5 6 结构 设施 7防撞措施 7 备案 登记 安全防 护及警示标识 邻近电 缆、电线 检查检 测及维修保养 钢丝绳选用型号不符合规范要 求；钢丝绳磨损已达到报废标准； 钢丝绳锈蚀、缺油；绳卡不符合 规定 未设置金属结构的接地措施；接地电阻大于规范要求；未设置专用开关箱或开关箱内电器元件不符合要求；绝缘电阻小于规范要求；工作电缆拖地、泡水，无保护措施；轨道两端未设接地装置或轨道的接头处未做电气连接 主要结构件变形、开焊、裂纹、 锈蚀超过规范要求；平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求； 主要受力构件高强螺栓使用不符 合规范要求；销轴连接不符合规 范要求 两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间存在交叉作业无防碰撞措施；措施不可靠 未办理备案、登记手续 作业区域周边无防护栏杆；未安装警示灯，或警示灯失效；危险部位未设置安全标志 邻近电缆、电线作业安全距离不够 未按规定检测或检测不合格；未制定维修保养制度，或未按要求进行定期维修保养；维修保养记录不真实；维修保养委外的无合同或合同已过期；维修保养记录不真实；无设备运转记录或运转记录填写不真实；达到报废标准 未及时报废 起重伤害 龙门吊倾翻 触电 脱 轨 高 处 坠 落 龙门吊倾翻 脱 轨 龙门吊倾翻 脱 轨 起 重 伤 害 高 处 坠 落 龙门吊倾翻 起重伤害高处坠落物体打击 触电 脱 轨 起 重 伤 害 高 处 坠 落 龙门吊倾翻 求；不使用已超过磨损标准或达 到报废标准的钢丝绳； 钢丝绳应定期保养、上油；绳卡应符合规 定 应设置金属结构的接地措施； 接地电阻不大于规范要求； 应设置专用开关箱且开关箱内电器元 件符合要求； 绝缘电阻应大于规范要求；工作电缆严禁拖地、泡水，有保护措施；轨道两端设接地装置及轨道的接头处做电气 连接 主要结构件应符合规范要求； 平台、走道、梯子、栏杆等应符合 规范要求； 主要受力构件高强螺栓使用应符合规范要求； 销