钢筋加工设备操作工安全技术交底-民工.docx

钢筋加工设备操作工安全技术交底 施工单位 No： 工程名称 生产制造 工 种 钢筋加工设备操作工施工部位 钢筋加工区域 交底时间 交底内容 : 数控钢筋调直机岗位安全操作规程 （一）进入岗位必须正确佩带安全帽、防护眼镜、防砸鞋等劳动防护用品。必须遵守《员工安全须知》和相关规章制度，操作中禁止打电话，玩手机，严禁违章作业及酒后作业。 （二）上岗前必须接受安全培训和教育，取得上岗证。熟悉设备结构、性能、原理，严格遵守设备安全操作规程。该岗位存在起重伤害、机械伤害、触电、物体打击和坍塌风险。 （三）操作行车必须持证上岗，必须严格遵守起重机岗位安全操作规程。操作前检查行车、吊索具是否完好，操作时严格执行“十不吊” ，严禁吊物从人头顶上越过。 （四）开机前检查确认设备、电气线路等正常。所加工的钢筋直径符合铭牌要求；开关正常、接地良好；安全防护装置齐全有效；设备周围无其他人员；设备上无杂物；设备试运转正常。 （五）行车搬运盘条放到放线架子上时，操作人员严禁站在盘条和架子倾斜的方向，不得用手扶架子，不得斜拉斜拽，现场周围严禁有人员穿行。 （六）调直机运行时，严禁身体靠近或用手触摸机器，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂 物，钢筋伸出的前方严禁站人。 （七）操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害。 （八）调直机运行时，安全防护罩必须扣紧使用。剪切短钢筋时，出料口必须使用安全罩，防 止钢筋弹起伤人。 （九）盘条使用到最后时，所有人员必须远离，防止钢筋尾端弹起伤人。 （十）成品钢筋码垛时，要观察出料口钢筋托盘是否变形，钢筋是否受到挤压，防止钢筋弹起伤人。如果钢筋出料没有运行到位，要用工具移动钢筋，不得用手直接移动钢筋。 （十一）调直机换钢筋、穿钢筋、剪断钢筋等操作时，必须佩带防护眼镜，钢筋头必须拿稳， 人员站在钢筋弹起相反的方向，防止钢筋弹起伤人。 （十二）检修、调整、清扫、保养设备时，必须执行上锁挂牌制度，作业前必须拉闸断电，释放能量，悬挂警示牌，设专人监护。 （十三）要在安全通道上行走，注意周围运转的设备和车辆，注意脚下。严禁在竖立的墙板中休息，不要站在车辆视线的死角处。任何人不得穿越生产线，不得跨越安全护栏。 （十四）物品放置不得堵塞消防、物流、人流通道，不得码放过高，没有倒塌的风险，没有碰 伤人的风险。紧急停机按钮、变配电室门口、消防器材、配电箱周围 1 米内不得存放任何物品。 （十五）工作面和设备卫生随时清理，及时运走垃圾和废料；工作结束后，认真清扫工作场地， 保持现场整洁。 数控钢筋弯箍机岗位安全操作规程 （一）进入岗位必须正确佩带安全帽、防护眼镜、防砸鞋等劳动防护用品。必须遵守《员工安全须知》和相关规章制度，操作中禁止打电话，玩手机，严禁违章作业及酒后作业。 （二）上岗前必须接受安全培训和教育，取得上岗证。熟悉设备结构、性能、原理，严格遵守 设备安全操作规程。该岗位存在起重伤害、机械伤害、触电、物体打击和坍塌风险。 （三）操作行车必须持证上岗，必须严格遵守起重机岗位安全操作规程。操作前检查行车、吊索具是否完好，操作时严格执行“十不吊” ，严禁吊物从人头顶上越过。 （四）开机前检查确认设备、电气线路等正常。所加工的钢筋直径符合铭牌要求；开关正常、接地良好；安全防护装置齐全有效；设备周围无其他人员；设备上无杂物；设备试运转正常。 （五）行车搬运盘条放到放线架子上时，操作人员严禁站在盘条和架子倾斜的方向，不得用手 扶架子，不得斜拉斜拽，现场周围严禁有人员穿行。 （六）弯箍机运行时，严禁身体靠近或用手触摸机器，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋伸出的前方严禁站人。 （七）操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害。 （八）弯箍工作时，套子旋转方向和旋转半径内不得有任何人员和物品。剪切小套子时，当心套子有飞出的危险。 （九）盘条使用到最后时人员必须远离，防止钢筋尾端弹起伤人。 （十）弯箍机换钢筋、穿钢筋、剪断钢筋等操作时，必须佩带防护眼镜，钢筋头必须拿稳，人员站在钢筋弹起相反的方向，防止钢筋弹起伤人。 （十一）检修、调整、清扫、保养设备以及停机剪断钢筋时，必须执行上锁挂牌制度，作业前必须拉闸断电，释放能量，悬挂警示牌，设专人监护。 （十二）要在安全通道上行走，注意周围运转的设备和车辆，注意脚下。严禁在竖立的墙板中休息，不要站在车辆视线的死角处。任何人不得穿越生产线，不得跨越安全护栏。 （十三）物品放置不得堵塞消防、物流、人流通道，不得码放过高，没有倒塌的风险，没有碰 伤人的风险。紧急停机按钮、变配电室门口、消防器材、配电箱周围 1 米内不得存放任何物品。 （十四）工作面和设备卫生随时清理，及时运走垃圾和废料