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ptc预应力管桩施工方案(静压法) ptc预应力管桩施工方案(静压法) ptc预应力管桩施工方案(静压法) PTC预应力管桩施工方案（静压法） 一、编制依据 1. 先张法预应力混凝土管桩 GB13476-1999 2. 建筑地基基础施工质量查收规范GB50202-2002 3. 先张法预应力混凝土管桩 苏 G03-2002 5. 建筑桩基技术规范 JGJ94-94 设计图纸 二、工程概略及主要工程量 本合同段为 ##标段，起讫桩号为 ##，全长 ##km。沿线软土路基主要分 部于山涧海积平原区，软土路基段表层为厚约 0.8 ～2.5m 的高液限粘土， 其下均散布有宽泛的厚层海相软土， 该软土主要为淤泥、部分淤泥质粘土， 厚度较大，土性较差，对路基稳定及沉降有较大影响，为保证工程质量， 在软基深度大且含水量较大路段设计采用 PTC预制管桩办理。 PTC预应力 管桩合计 70410 延米。 三、准备工作 按照设计文件、业主和总监办要求及实际施工条件，原材料配备及供给，保障体系、规章制度等均已就绪到位。 1、材料要求 材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查， 并向厂家索要有关合格证明文件、 外加剂查验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。本工程中采用外径 φ400mm，壁厚 60mm的 PTC预应力管桩。 桩长 为 10m的现已进场 120m，数量知足试桩需要。管桩尺寸允许偏差见下表 项目 允许偏差 优等品 一等品 合格品 长度（ L） +0.3%L,-0.3%L +0.5%L,-0.4%L +0.7%L,-0.5%L 端部倾斜 ≤ 0.3%D ≤ 0.4%D ≤0.5%D 外径（ D） +2，-2 +4，-2 +5， -4 壁厚 +10，0 +15，0 +20，0 保护层厚度 +5， 0 +7， 0 +10，0 桩身弯曲度 ≤L/1500 ≤ L/1200 ≤ L/1000 外侧平面度 桩 内径 0,-1 端 板 外径 0,-2 厚度 正偏差不限 ,0 2、运输、起吊和堆放技术要求 PTC预应力管桩运输采用长挂车，桩的悬臂≤ ，并绑固、分层叠 放错位布置。工地现场堆放在坚实的场所或垫木支承，堆高不超过 5 层。 PTC预应力管桩装卸起吊采用两头钩吊法（≤ 10m）或两支点法（＞ 10m） 如图 A，管桩施打前吊立吊点如图 B。 3、施工现场准备： 1）现场静力压桩机调试完成，压力表已标定合格，配备 250kw 发电机一台。 2）原地表已整平完成，并经监理工程师查收。在较软的场所中铺 20cm碎石，保证桩机在施桩过程中不产生均匀沉降。由于静压桩桩机对施工场所要求较高， 桩机及配重重量较大， 为防备桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响， 影响施工质量及施工安全， 对施工场所进行局部回填平整或铺垫整块钢板， 采取必要的举措提高地基承载力， 使其 达到静压桩施工要求。 3）现场测量、放样及 PTC预应力管桩已定位并准备就绪。三、施工组织机构及主要人员配备 1、人员机构图（见附件） 根据当前该分项工程实际情况，施工人员 15 名已出席，详见表 1 表 1 人员需求表 序 号 岗 位 工 作 范 围 人 数 1 负责人 全面负责 1 2 施工员 现场施工管理与施工协调 1 3 质量员 质量监察、工序查收、试验检测 1 4 安全员 安全工作 1 5 测量员 测量工作 3 6 起重工 吊桩 1 7 桩机手 桩机操作 1 8 倒桩工 配合吊桩、静压作业 4 9 电焊工 接桩焊接 2 合计 15 2、现投入的施工机械及检测仪器设备 （1）主要施工设备列表如下，各样设备经调试运转正常。 表 2 机械设备表 额定功率 (KW)或容 数量 ( 台) 机械名称 规格型号 厂牌 量(m3) 或吨位 (t) 静力压桩机 JTZ350 110 KW 江苏江阴 1 发电机组 250KW 长 沙 1 电焊机 ZX5-400 30KVA 济南工程机械厂 3 2006 年 （2）主要检测仪器 表 3 主要检测设备表 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 1 全站仪及附件 DZQ22-HC 套 1 2 自动安平水平仪 DSS3-1 套 2 3 经纬仪 TDJ2 台 2 四、工程实施计划和施工方案、工艺流程 1、工程实施计划 PTC预应力管桩合计约 70410m，计划施工工期为 2008 年 5 月 15 日～ 8 月 25 日，静压桩机随征地拆迁的进行适时增加数量，保证知足工程需 要。 2、施工流程： 清表整平→铺筑 20cm的碎石，整平后压实形成工作面→桩机就位→静压第一节桩→起吊第二节桩→电焊接桩→检查焊接质量和垂直度→静 压第二节桩→检查整桩质量→开挖桩帽土体形成土模→绑扎桩帽钢筋， 现浇砼、养护→铺筑第一层碎石垫层、 整平压实→铺筑钢塑格