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文件编号
供应商管理程序
Supplier control procedure
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1.目的Purpose:
本程序规范零部件采购程序及要求,从交货品质、交期、价格、配合度方面全面考察,寻求供应商,从而满足公司采购需求。
To define supplier management procedure, and ensure that the quality, delivery time, price, and degree of adaptability can meet our requirements.
2.范围Scope:
生产所用的原、辅材料、零部件以及外协加工服务的直接或间接供应商的选择。
This procedure applies the supplier and sub supplier provide the raw materials/accessories, components and parts and cooperative machining.
3.权责Responsibility:
3.1采购部:开发能稳定提供合格产品供应商;及时更新合格供应商名册;组织并参与供应商审核和定期评价;向供应商订购零部件样品;与供应商签订采购合同;联系供应商处理质量事件。
Sourcing department : responsible to search for stable supplier of our product; Update the approval supplier list; Organize and participate in supplier audit and evaluation regularly; Purchase the samples from our supplier;Sign a purchase contact; Communication with our supplier about the quality problem.
3.2技术部:根据产品特性分类;准备和提供涉及采购相关技术文件,与供应商进行技术沟通;对供应商技术能力进行评估。
Technical department: Classify according to to the characteristics of the product; Prepare and provide the related purchase technical documents, communicate technical with supplier; evaluate the ability of the supplier.
3.3质量部:评审供应商质量保证体系,参与对供应商过程审核和产品审核;验证并评估供应商供货质量。
Quality department: responsible for audit the supplier’s quality system, participate in supplier audit process; To verify and evaluate supplier quality; supplier supervision, and audit.
3.4仓库:对供应商交货时包装提要求,以便于产品周转,搬运。
Warehouse: provide the delivery requirement of supplier, so that product can be turnover and transport easier.
3.5生产部:及时将生产过程中发现的供应商质量问题提供给质量部,以便对供应商进行质量监控
Production: Submitted the quality problem during production process to the quality department, in order to supervisory control by the quality department.
4.定义Definitions:无N/A
5.总体要求General requirement:
5.1为确保采购品质量,应不断加强对供应商开发,规范供应商评审,淘汰没有持续制造合格产品能力,配合意原差以及长期没有显著进步的供应商。供应商必须具备足够质量保证能力,所有为SJL提供物料和加工服务供应商在确认合格前,不得使用。采购部可以要求潜在供应商进行样品试制,并组织技术和质量部门对潜在供应商进行联合审核,通过审核之后,方可批量采购。
In order to ensure the procurement qua
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