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有机肥生产线介绍 :
有机肥生产线 , 是发展循环经济、 建设资源节约型、 环境友好型社会的需要 , 符合国家有关产业政策 , 有利于公司生产的可持续发展, 可促进公司生产走上现代化、 规模化、 标准化的发展正轨。有机肥生产线是一种以鸡、 猪类粪便为主要原料 , 添加一定量氮肥、 磷肥、 钾肥、 硫酸镁、 硫酸亚铁等物质 , 以米糠、 酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌 , 在硫酸的作用下 , 混合发酵制得生物化肥的设备。
有机肥生产线设备分三种配置 :
高配置 : 鸡粪脱水机、 发酵翻堆机、 半湿物料粉碎机、 卧式搅拌机、 造粒机、 烘干机、 冷却机、 滚筒筛分机、 包膜机、 包装设备、 皮带输送机等。
中配置 : 半湿物料粉碎机、 卧式搅拌机、 造粒机、 烘干机、 冷
却机、 滚筒筛分机、 包装设备、 皮带输送机等。
低配置 : 半湿物料粉碎机、 卧式搅拌机、 造粒机 /滚筒筛分机、 包装设备。
有机肥生产线工艺流程 :
1、 地面条堆、 用地面翻堆机 , 或发酵池投放物料、 用槽式翻抛机
2、 均匀撒入菌剂、 翻堆发酵达到升温、 处臭、 腐熟、 杀灭杂菌草籽
3、 发酵 7-12 天、 根据各地气温不同翻堆次数多少一不一样
4、 完全发酵腐熟、 出池( 地面式直接用铲车收堆 )
5、 用分级筛进行粗细筛选 , ( 筛选好的粉状肥就能够直接出售了 )
6、 把筛选出的大块用粉碎机粉碎后返回分级筛
7、 把所需微量元素用预混机进行混合
8、 用造粒机进行造粒
9、 送入烘干机和冷却机
10、 自动包装机包装出售生产线发活现场 :
天赐重工固体废弃物资源化利用项目采用土地利用模式 , 结合沼气生态模式 , 建立有机肥厂 , 利用鸡、 猪、 牛、 羊等畜禽粪便及农作物秸杆为原料 , 运用生物发酵技术 , 经科学加工处理 ( 生物发酵、 高温杀菌、 除臭、 干燥) , 制成具有品质优良、 肥效稳长的绿色、 环保高效有机肥料、 复混肥料、 复合肥料、 掺混肥、 有机-无机复合肥。 投入科研力量逐步建成无病菌蝇蛆蛋白饲料厂 , 届
时养蝇育蛆的饲料也可加入有机复合肥生产的原料中 , 达到无污染排除 , 循环利用。同时在有机复合肥厂内厕所附件建设以处理厂
内部分生活废水、 人粪尿和少量堆肥原料渗滤液为目的的沼气池
( 还需要加入一定比例的粪便 ) , 为有机复合肥厂和牲畜集中养殖 场提供热能和燃气。以实现养殖业废物高效资源化利用 , 达到畜禽养殖效益和环境保护生态效益的双赢。
一、 工艺流程
整个工艺流程能够简单分为前处理、 一次发酵、 后处理三个过程。
前处理 : 堆肥原料运到堆场后 , 经磅秤称量后 , 送到混合搅拌装置 , 与厂内生产、 生活有机废水混合 , 加入复合菌 , 并按原料成分粗调堆肥料水分、 碳氮比 , 混合后进入下一工序。
一次发酵 : 将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池 , 堆成发酵堆 , 采用风机从发酵池底部往上强制通风 , 进行供氧 , 同时 2 天左右进行翻堆 , 并补充水分 ( 主要以厂内生产、 生活有机废水为主) 和养分 , 控制发酵温度在 500C~ 650C, 进行有氧发酵 , 本工程一次发酵周期为 8 天, 每天进一池原料出一池半成品 , 发酵好的半
成品出料后 , 准备进入下一工序。
后处理 : 进一步对堆肥成品进行筛分 , 筛下物根据水分含量高 低分别进行处理。 筛下物造粒后 , 送入由沼气池沼气供热的烘干机 ,
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