如何做好仓储管理.pptxVIP

倉儲管理;倉儲管理;倉儲管理的精髓;1.倉儲管理之意義與功能 ☆凡用於儲存物料之場所稱為倉庫， ☆而對於物料儲存於倉庫之管理稱為倉儲管理。 ☆倉儲管理係對生產部門提供服務， ☆其功能應包括： (1)物料、半成品及成品之進、出倉管理。 (2)物料、半成品及成品之分類、整理、保管。 (3)供應生產所必需之物料。 (4)有關物料帳務之記錄與查核等事項。;2.倉儲管理的目的 (1)物料保存: 原物料、 半成成品及成品的分類 整理、儲存、 揀料、搬運與保管 (2)確保品質: 防止物料於儲存期間發生品質 變異。 (3)帳務處理: 針對原物料、半成品及成品之進、 出倉資料作詳細的紀錄，以確保 庫存紀錄的正確性，達成料帳一致 性的要求。 (4)安全維護: 確保倉庫儲存空間、工作場所及 物料搬運過程中，考量人員與物料 的安全性。;物料的編號方法(範例) ; 物料編號範例： ★註：其他特性、顏色、長度屬小分類，電線屬 中分類，金屬屬大分類 說明： 〈1〉大分類：1.塑膠 2.金屬 3.包裝 …… 〈2〉中分類：以金屬為例 1.螺絲 2.電線 3.…… ; 〈3〉小分類：以電線為例 長度：以公分計算，例如：50公分則以50 代表 顏色：G-綠、W-白、Y-黃、R-紅 …… 範例：60公分紅色電線 編號為：2260R 3.物料編號之管制：新增、變更、刪除(如表2);三、驗收入庫 ;四、區域規劃、物料儲存與保存 ;2、料位的設定 物料的定位是倉儲管理的重點，首先得著手於 「整理整頓」 整理：區分要與不要，汰除不要、不用的物料 整頓：追求定位、定容、定量要求的配置 (1)存量高者可採雙通道配置，存量低或零星 材料可採角落倉儲為宜。; (2)料架置放依收發頻率，考慮進出倉裝卸的便捷， 依最適當範圍配置，以中而下而上配位。 中 → 下 → 上 1 → 2 → 3、4 ;4、物料儲存期限規定 (1)為防止購入部品於保管中發生變化，失去 初期性能，對物料保存期限訂立管理辦 法。 (2)庫存環境條件：必要時應考慮其溫、溼度 的控制，並予以記錄。 (3)庫存期限標示方法 ◎入料檢驗良品，小包裝者依顏色管理之 區別顏色蓋印累進庫存期限日標籤。 ◎入料檢驗良品，大包裝者，直接蓋於箱 外，並以顏色標籤貼示以識別。 ; ◎超過庫存期限部品，由品管單位複檢， 複檢合格以特殊標籤標示，需經返工處理 完成時亦同。不合格品，以呆料呈報處理。 5、先進先出(First-In First-Out)制度 由於庫存過久物料會變質情況下，對倉儲調配物料搬進搬出的置放，領用時採取先進 先出方式。 (1)顏色管理：進料檢驗合格標籤以系列顏色 區分領用時，按先進月份顏色別 發料使用。 ;五、入出庫管理： ;2.隨機位址法– ☆將物料指派到任一可利用的位置中， ☆因此相同物料在不同時間入庫時，可被儲存 到不同的儲位中， ☆在存貨紀錄中是以“物料編號+儲位編號” 作為庫存紀錄單位(SKU: Stock Keeping Unit)。適用庫存水準變動幅度大的環境下。;六、收料、發（領）料、退料 ;2.收料：依據進料驗收單據登錄予物料存量管制卡及 帳本 3.發（領）料 (1)意義與功能 ◎物料由物料管理部門或倉儲單位根據生產 計劃，將倉庫儲存之物料，直接向製造 部門之生產現場發放之現象，稱為發料。 ◎物料由製造部門之現場人員在某項產品 製造之前填寫領料單向倉庫單位領取物料 之現象稱為領料。 ; 日常的生产活动中,物料(品)的出入库,都有相关单据,账册记录来管理.只要做好账册,应该能掌握好库