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第 第 PAGE 1 页 共 8 页 MVR 蒸发浓缩详细的工艺方案及报价 标签： 原液 降膜蒸发器蒸发 渗滤液蒸汽 MVR蒸发浓缩技术方案一、蒸发器选型简述 本设计方案针对渗滤液， 采用 MVR蒸发浓缩装置。 渗滤液要求蒸发浓缩， 由于原液的浓度低， 不易结晶，所以装置使用降膜蒸发器进行蒸发浓缩。 由于渗滤液有腐蚀性，长期运转考虑，过流部件采用 316L 不锈钢，其余采用碳钢材质。二、计算依据 渗滤液处理量为 70t/d(d=20h) 计算条件 参数 进料流量 ㎏/h 3500 浓缩液量 Kg/h 270 原料温度 ℃ 20 二次蒸汽压力 Mpa( 表) -0.016 （绝压 84.5KPa ） 二次蒸汽温度 ℃ 95 蒸发量 Kg/h 3230 三、主要工艺参数四、工艺流程简介 原液准备系 渗滤液流入原液池， 原液池起到储存、 调节原液的作用， 满足废水蒸发处理设备的连续稳定 运行。 原液池配备有原液提升泵， 原液提升泵将废水均匀输送至蒸发处理系统， 调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。 二次蒸汽及压缩蒸汽系统 经开始生蒸汽在加热室经过加热直至产生足量的二次蒸汽后关闭生蒸汽阀门， 降膜蒸发器加热室产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机压缩后产生温度及压力都提高的压缩蒸汽。 压缩蒸汽分配到降膜蒸发器加热室进行加热。 加热后的压缩蒸汽形成的冷凝水进入预热器对原液进行预 热。 料液系统 渗滤液经预热器加热后进入降膜蒸发器蒸发浓缩额定量后经出料泵排到指定位置。 事故及洗罐 系统工作出现事故及运转过程中洗罐时， 首先停止进料， 将蒸发设备中的母液排净。 洗罐水用冷凝水储池的水，洗罐完毕后，将洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸发罐后， 首先将部分母液通过原液泵进入蒸发罐， 然后通过原液泵补充加入原液， 使蒸发罐中的液位满足工艺要求。 五、 MVR蒸发结晶设备的参数： 表一： MVR蒸发结晶设备参数 序号 设备名称 规格 数量 备注 换热面积： 200m 2 筒体规格： Φ1100mm 降膜蒸发器 1 换热室 降膜蒸发器 2 蒸发室 换热管规格： φ32×4000mm 1 套换热管材质： 316L 壳程材质：碳钢 蒸发室直径 2000mm 筒体规格： Φ2000 H=3000mm 1 套材质： 316L 蒸汽压缩机 出料泵 型号： 吸入口压强： -0.016MPa (95 ℃ ) /min吸入口流量： 110m 3 /min 出 口 压 强 ： 0.025Mpa (106 ℃) 压缩比： 1.5 功率： 90kw 过流部件：不锈钢 316L 规 格 ： IH25 －25 －160 流量： 2m3 /h 扬程： 34.3m 转速： 2900r/min 功率： 2.2kw 过流部件： SUS304 配套动力水冷密封  台 台 一台备用 11 预热器 换热面积 5 ㎡ 2 套 温度范围： 0~150 ℃ 13 温度检测仪表 2 套 双金属温度计，现场显示 压力范围： -0.1-0.00Mpa 1 套 14压力检测仪表 14 压力检测仪表 蒸汽压力表 1.0Mpa 2 套 就地指标压力型 15 综合控制柜 国标 1 套 17 电线电缆 国标 1 套 18 管道 配套，与物料接触材质采用不锈钢 316L ， 不 1 套 与物料接触材质采用炭钢 六、外界接口及辅助配套设施 表二：辅助配套设施参数 序号 设备名称 规格 数量 备注 3 原液池 有效容积： 75m 1 台 蒸汽压力 :0.3Mpa 生蒸汽管道 接点：设备外围 1.0m 配套 初始加热使用 设备基础 蒸发设备水泥基座 1 套 占面积约 5m× 4m( 长×宽） 操作平台 钢结构或钢砼结构 1 套 设备外保温 岩棉保温 1 套 七、经济核算 蒸发系统采用 MVR蒸发浓缩，运行中只消耗电力。系统装机容量： 94.4.0kw ，运行容量： 92.2kw 每小时电费： 92.2kw/ 小 时 × 0.60 元/kw=55.32 元／小时八、系统报价 渗滤液 MVR蒸发浓缩设备报价：万元 说明 1：本报价包括“表一”全部工作内容 , 并包含设备供应、指导安装、系统调试及人员培训费。 说明 2：本报价不含“表二”辅助设施。 说明 3：由于近期原材料价格波动较大，本报价的有效期为 30 天。 是否有现货： 否 加工定制： 是 品牌： 捷晶能源 -mvr 蒸发器 操作压力： 常压 结构形式： 立式 外形： 螺旋管式 运动状况： 内循环型 蒸发面积： 小 功率： 蒸发每吨水需要 15kw.H~100kw. 外形尺寸： 10-100m 用途： 废水处理 型号： Mvr 蒸发器 规格： 板式，强制循环 商标： 捷晶能源 包装： 项目所在地安装实施 产量