桥面系与桥型方案比选.docVIP

第九节 桥面系工程 桥面系工程包括：湿缝工程、防撞护拦工程、桥面铺装层工程和伸缩缝工程。 湿缝工程 一、简述 本工程是预制空心板之间的现浇湿接缝，宽0.4m，高0 二、重点施工方法 １、将缝两边接口凿毛，并清洗，保证接口粗糙。 ２、在预制梁翼底部与模板相接的地方，如出现不平现象，影响模板安装，应把其凿平。 ３、模板安装时，采用木夹板或竹夹板作湿缝模板，用10?10cm木枋作竖压，在地面制作成模板块，模板面涂刷脱模剂，（附下图）。 ４、在湿缝处预埋直径为2.0cm的短塑料管,间距为 ５、两个梁翼板钢筋采用焊接连接，并严格按规范要求施工。 ６、湿接缝砼浇筑的过程应严格执行公路桥涵施工规范要求。砼终凝后，用麻袋进行淋水养护，使砼经常处于湿润状态。 ７、砼达到强度的50%后便可放松模板上的铁丝，将模板吊装落到地面，堆放整齐以备后用。用膨胀水泥封闭塑料管中的孔道。 ８、对拉螺丝用?12mm圆钢攻丝制作，做成“T”型，一端攻丝。 9、注意：高空作业安全，预制梁预留钢筋若没有足够的长度应加筋搭接，并合符设计要求。 防撞护栏工程 一、简述 本工程是分为两种不同形式，一种为边墙防撞栏，高1.0m，另一种为中央分隔带防撞墙。高0 二、施工流程图 养护及拆模浇砼模板安装钢筋绑扎 养护及拆模 浇砼 模板安装 钢筋绑扎 三、重点施工方法 １、钢筋绑扎 １）在桥面结构层上放出桥梁纵轴线，复核控制点标高，校正结构层伸入防撞护栏底部的钢筋。 ２）根据放出的线位，在每隔一定距离先进行防撞护栏箍筋底部与结构层预埋钢筋的绑扎。 ３）在箍筋上画好分档标志，进行绑扎纵向钢筋。在纵向钢筋上按箍筋间距画好分档标记，绑扎其余箍筋。防撞护栏钢筋在纵向伸缩缝处断开。 ４）钢筋绑扎铁丝必须扎紧，不能滑动移位，绑扎成型后的钢筋须牢固。 ２、模板安装 防撞栏的内外模板采用特制的定型钢模板，采用上下对拉的方法保证模板的整体性，做到防撞护栏三线（顶线、腰线、脚线）直顺（见下图）。模板使用前涂上脱模剂。 ２）防撞护栏模板要求垂直，并严格控制在规范允许误差范围内。 ３）在制作湿接缝时预埋钢筋，其长度不小于10cm,待立模时作地垅支撑用。 ３、浇砼 １）防撞护栏砼用吊车料斗送砼，工人配合分层浇筑，分层厚度不超过30cm, 用插入式振捣器分层振捣。 ２）振捣时间应控制每点不宜超过限定时间，间距约为50cm。要防止振捣时间过长导致模板脚漏浆。 ３）振捣时若遇有些部位插入式振动器难以插进，就用小铁条伸入补插。落完砼后，及时派测量人员复测模板垂直度，并及时调整。 桥面铺装层工程 简述 桥面净宽14.75m，横坡i=2%，厚度12 砼摊铺 振捣及压纹二、施工程序 砼摊铺 振捣及压纹 模板和钢筋网安装准备工作 模板和钢筋网安装 准备工作 拆模、切缝及养护 拆模、切缝及养护 三、重点施工方法 准备工作 １）铺装层施工在梁支顶卸荷后进行。 ２）卸荷后复测结构标高，设置铺装层的水平控制点和各板块边线，分板块宽度方法，最左最右各留50cm工作位，其余等分[(14.75-1)/3m]：0.5+4.583+4.583+4.583+0.5m。控制点横向设置在各板块之间，纵向间距为５m(竖曲线为2m ３）铺装层采用泵送形式落砼，预先准备所需机具及对其作全面的检查。 ４）根据对砼级别的不同要求，合理调整砼的配合比和坍落度。 ２、模板和钢筋网安装 １）根据放出的模板边线 ，在桥面板上打入φ１２圆钢使之成为钢模板（１０＃槽钢）的支架，间距为1.5Ｍ。 ２）１０＃槽钢安装前钻?8mm小孔@20cm，以便穿插 ３）按设计图纸要求布置钢筋网，接口严格按照规范要求。上下两层钢筋网间用钢筋点焊接，使其分开。 4）、伸缩缝两边预留足够砼刚性带，以起接顺作用。 ３、砼浇筑 １）浇砼时，用插入式振动器插振板边板角，再用功率不小于2.2千瓦平板振动器纵横交错全面振捣两次，然后用振动梁（或振平尺）拖平，滚筒揉浆捣找平，采用磨盘磨平，再用木刮尺抹平木磨板压实，压纹。切缝机切缝及填缝料灌缝。 ２）振动器在每一位置振捣的持续时间就以拌合物停止下沉、不再冒出汽泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。模板下空隙用水泥浆向模板内侧作450角填补密实。 ３）铺装层平整度检验方法是用3m直尺在每20延米上量3点，取最大值，允许偏差为5mm ４、拆模、切缝和养护 １）拆模不得乱撬乱敲，不得损坏砼表面及损伤砼边角。拆模时间就在砼浇筑 ２４小时以后。 ２）切缝间距一般以5M为原则，特别地方如交叉口处以设计图要求为准。 ３）切缝深度若设计无要求，则取板厚的三分之一。、 ４）砼切缝时间为砼抗压强度达到6-1