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集团化工有限责任公司
3×150t/h 循环流化床锅炉启动调试方案
目 次
1、 编制目的
2、 编制依据
3、 设备概况
4、 调试实施程序
5、 引风机及其系统调试方案
6、 一、二次风机及其系统调试方案
7、 罗茨风机及其系统调试方案
8、 锅炉冷态通风及漏风调试方案
9、 给煤机调试方案
10、 锅炉冷态试验方案
11、 蒸汽吹管方案
12、 蒸汽严密性试验及安全门调整方案
13、 整套启动试运行方案
一、 编制目的
锅炉安装结束后, 经过分部调试、 整体试运行时锅炉进入商业运行前的必须步骤;通过一系列的调试工作,能对锅炉所有系统、设备运行考核、检验其性能或质量是否达到设计标准;同时,对锅炉及附属系统和设备在设计、制造、安装中存在的问题进行改进或处理,使机组安全、经济、优质地移交商业运行。
二、 编制依据
1、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建质 [1996]159 号。
2、《火电工程启动调试工作规定》电建质 [1996]40 号。
3、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电建质 [1996]111 号。
4、《电力建设施工及验收技术规范》﹝锅炉机组篇﹞ DL ∕T 5047―95。
5、《电力建设安全工作规程》﹝火力发电厂部分﹞ DL5009.1― 92。
6、《火力发电厂水汽化学监督导则》﹝ DL ∕T561― 95﹞。
7、《电力工业锅炉监察规程》﹝ SD167—85﹞。
8、《电业安全规程 》﹝热机部分﹞。
9、锅炉厂《锅炉机组说明书》及图纸。
10、锅炉辅机说明书。
11、设计院有关技术资料、图纸等。
12、《循环流化床锅炉启动调试与安全运行》﹝中国电力出版社﹞。三、设备概况
UG —150∕ 9.8— M5 型循环流化床锅炉为高温高压、单汽包横置式、单炉 膛、自然循环、全钢架π型布置循环流化床锅炉。锅炉运转层以上露天,运转层 以下封闭。 锅炉采用膜式水冷壁, 锅炉中部是蜗壳式旋风分离器, 尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器。 给煤机将煤送入炉膛燃烧所需空气分别由一、 二次风提供。一次风通过布风板上的风帽进入燃烧室; 二次风经前后炉墙上的喷口喷入炉膛补充空气, 加强扰动与混合。 燃料在炉膛内燃烧放热后离开炉膛进入旋风分离器,经分离器分离后大部分物料被分离出来, 经返料器返回炉膛, 实现循环燃烧。通过炉内添加石灰石能显著降低烟气中的 SO2排放, 达到节能环保的国家要求。
锅炉主要技术经济指标和有关数据:
额定蒸发量
150t/h
过热蒸汽出口压力
9.8Mpa
过热蒸汽温度
540℃
排污率
≤2%
空气预热器进风温度
20℃
锅炉计算热效率
≥89.16%
锅炉保证热效率
≥88%
燃料消耗量
24t/h
一次热风温度
180℃
二次热风温度
180℃
一、二次风量比
54:46
循环倍率
25 ~ 30
锅炉飞灰份额
50—70﹪
脱硫效率(钙硫摩尔比为 2.5 时)
≥ 80%
给水温度
191℃
排烟温度
142℃
四、 调试实施程序
1、成立锅炉调试领导小组, 由甲方担任组长, 是调试工作的总指挥和甲方现场试验的负责人, 负责调试钱现场准备的组织工作, 试验中现场的指挥工作, 协调各专业相互友好配合, 下达各项试验开始及结束时间, 经试验各方研究后宣布试验的有效或作废, 以确保各项调试工作的顺利进行。 同时设立副组长两名, 分别由甲方和乙方担任。 领导小组负责各项调试工作中重大问题的决策, 协调试验各方工作。试验组织机构见“调试组织机构图” 。
2、按照各项调试方案的要求, 甲方运行人员在试验前应将设备完善或调整到试验要求的状态,乙方对试验工况的调整进行指导。 (每项操作第一次有乙方技术人员操作,其后有甲方运行工操作。 )
3、在每项调试工作开始前一天, 由甲方组织讨论调试方案, 确认复合调试要求后,发布调试开始的时间,方可开始试验。
4、调试过程中,如发生异常情况,不满足调试条件时,应立即停止该项调试
乙方调试负责人甲方调试负责人
乙方调试负责人
甲方调试负责人
班长
乙方调试组
甲方测试组
运行当班
5、每项试验结束后, 应有现场试验小组各方负责人复核试验工况是否符合试验要求,若核查无误,方可宣布试验结束,并及时办理签证手续
调试组织机构图
引风机及其系统调试方案
1、目的
为验证引风机及其系统工作的可靠性,消除在制造、运输、安装等过程中
可能产生的缺陷, 确保在正式生产中引风机运行稳定可靠, 达到设计要求, 在正式投运前必须对其进行系统的调试工作。
2、依据
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 (1996 年版)及相关规程》 ;
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 (1996 年版)。
3、设备系统简介
3.1 设备及系统
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