大体积混凝土施工专项施工方案.docx

大体积混凝土施工专项施工方案 1、施工组织： （1）风机基础混凝土单体工程量达到500多立方米，要求一次性浇筑完毕，所以，必须制定科学严密施工组织措施，合理进行劳动组织和设备配套，以保证浇灌顺利进行。 （2）建立责任制，分工周密。从混凝土的配合比计量拌制、运输到灌注方法、振捣方法、养护都要严格分工，明确责任，按照操作规程规定进行施工。 2、施工准备： （1）组织现场施工人员进行图纸会审，对图纸中不明确点进行汇总后及时与设 计确定。 组织所有混凝土施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术、质量、安 全等交底。 （3）对搅拌站使用的水泥、砂、石、掺合料、混凝土外加剂等各种原材料实行现场专人负责跟踪，使之保持始终在受控状况。 （4）物资部门提前做好有关材料的进场工作，确保施工顺利进行。 （5）模板支设完毕并经预检合格，搭好施工马道，做好清理工作。 （6）钢筋经监理、建设方、设计隐蔽验收，并签署混凝土浇灌申请书。 （7）在混凝土浇筑前清理场内闲杂车辆及人员，在进出场口设交通协调人员，负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交通指挥人员，负责指挥进场罐车的走向、错车、停车。 （8）覆盖混凝土所需的塑料膜及阻燃草帘等提前进场，并保证足够的数量。 3、混凝土原材料要求： （1）水泥选用本溪名牌工源低水化热矿渣硅酸盐水泥，要求提供水泥质量证明书、复试试验报告，并对其品种、等级、包装、出厂日期等检查验收，加强批量复试。 （2）砂选用质地坚硬、级配良好中砂。含泥量不大于3%、细度模数：2.5～3.2，砂进场后要进行材料试验。 （3）石子选用5～25㎜的低碱级配机碎石。含泥量不大于1%、针片状含量不大于10%、石子进厂后要进行材料试验。 （4）对于砂、石的含水率，要求根据实际所用砂、石的具体情况在混凝土配合比中对水用量进行调整。 （5）混凝土掺和料和外加剂：混凝土掺和料选用I级粉煤灰。混凝土掺和料和外加剂选用备案的生产厂家。混凝土掺和料和外加剂等均选用绿色环保型产品，且无污染、无毒害、无氨类等并经权威检测机构检测的合格产品。混凝土的碱含量3Kg/m3。并要求搅拌站对混凝土放射性进行检测，确保混凝土安全。 4、混凝土配合比要求： 大体积混凝土出现裂缝的原因较为复杂，但主要有以下三个方面的因素引起 的裂缝必须控制，即：混凝土温升阶段内外温差导致的表面裂缝；由混凝土 失去水分形成的收缩裂缝；由碱骨料反应使大体积混凝土产生的裂缝等。针 对上述引起的混凝土裂缝的因素，在混凝土配合比设计时采取技术措施： (1)水灰比：控制在0.40～0.50。 (2)砂率在40%～45%范围内。 (3)采用矿渣硅酸盐水泥；骨料采用粒径为5～25㎜的 碎石；砂采用中砂。 (4)加入粉煤灰掺合料时，粉煤灰中高活性SiO2、Al2O3能与水泥浆中Ca（OH） 进行二次水化反应，可以消耗吸收混凝土中的碱，从而降低混凝土中的碱含量， 消除大体积混凝土由于碱骨料反应产生的裂缝；另一方面。粉煤灰可以在很大 程度改善混凝土的和易性，从而进一步保证混凝土的泵送浇筑。同时，每立方 米的混凝土中掺加一定量的粉煤灰，减少水泥用量，从此降低了水泥的水化热， 达到降低混凝土内外温差，抑制混凝土产生温度裂缝的目的。由于粉煤灰的加 入，使混凝土的强度前期增长相对较慢，按照《粉煤灰在混凝土和沙浆中应用 技术规程》（ＪＧＪ２８－８６）及《混凝土矿物掺合料应用技术规程》（ＤＢ Ｊ／Ｔ）的要求；用于地下大体积混凝土工程的粉煤灰混凝土，按大体积混凝 土考虑100M3留置试块２８ｄ各一组。采用立方强度评定该混凝土的质量。 低碱膨胀剂：在每立方米混凝土中，掺加一定量的低碱膨胀剂，可有效的补 偿混凝土硬化过程中的收缩。防止混凝土收缩产生裂缝。此外膨胀剂还可以起 到推迟水化热高峰和收缩起始时间，从而消弱混凝土的温差收缩，进一步控制 混凝土裂缝。 缓凝高效减水剂：在混凝土中加入高强缓凝高效的减水剂能将混凝土的坍落 度损失减少到最低限度。良好的缓解作用可以满足本工程底板混凝土的初凝时 间和终凝时间要求。 配合比要求：选择资质符合要求的实验室，对混凝土进行严格的配合比试配， 在系列试配的基础上优选混凝土配合比，针对提出的试验室配合比，在实际生 产中进行生产配合比的试拌，以满足施工要求的混凝土技术指标和施工过程中 工作要求。 混凝土的凝结时间：混凝土的凝结时间通过外加剂调整，根据当时的大气温 度条件、混凝土运输距离、施工要求等调整混凝土的初凝及终凝时间，保证大 体积混凝土浇灌不出现施工冷缝。 ５、预防碱骨料反应要求： (1)原材料要求：使用的砂、石等原材料均为低碱活性材料。 (2)碱含量：要求正式配合比的同时，试验室提供混凝土碱含量的计算书（包括各种原材料