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丙烯塔A/B设备吊装方案
目 录
一、工程概况 4
二、拟采用的安装方法 6
2.1 设备到货 6
2.2 设备吊装 6
2.3 现场位置 6
2.4 设备到货顺序 6
2.5设备分段尺寸及吊装重量 6
三、编制依据 6
3.1 设备基础图、本体制造图、设备、工艺平面布置图 6
3.2 化工塔类设备施工及验收规范 6
3.3 中、低压化工设备施工及验收规范 6
3.4 中石化《大型设备吊装工程施工工艺标准》 6
3.5 中石化《石油化工施工安全技术规程》 7
3.6 中石化《石油化工工程起重施工规范》 7
3.7 主、辅起重机性能表; 7
四、吊装前的准备工作 7
4.1基础验收及处理 7
4.2设备的验收 7
4.3 施工场地要求 8
4.4吊装机具、索具及工卡具的准备 8
五、吊装计算 9
5.1设备重心的计算 9
5.2 主辅吊车受力状态 10
5.3 设备直立后400吨履带吊车状态 11
5.4 钢丝绳受力及选择 12
5.5 计算起升高度 13
六、吊装验算 16
6.1 撑杆的受力验算 16
6.2 抗杆验算 16
6.3 垫铁面积验算 16
6.4 吊耳校核 17
6.5 吊车站位地耐力计算 18
七、 吊装工艺描述 19
八、质量保证措施 20
九、吊装进度计划 22
十、主要机具和技措材料一览表 23
十一、吊装组织措施 24
11.1 领导小组 24
11.2 设备吊装组织机构及安全质保体系及岗位责任 24
11.3施工人员组织 25
十二、安全技术及HSE措施 25
十三、附图 28
13.1 吊装平面布置图 28
13.2 立面示意图 28
13.3 400吨履带吊车性能表及外型尺寸 28
13.4 200吨汽车吊性能表及外型尺寸 28
一、工程概况
泰州东联化工股份有限公司30万吨/年气体分馏装置设有二台大型设备。分别为丙烯塔A:外形尺寸Φ4500*40*73615mm,重量为339.52吨;丙烯塔B:外形尺寸Φ4500*40*76215mm,重量为357.05吨;每台设备分三段到货,现场分段吊装空中组对焊接,现针对该设备的特点编制此方案,供有关单位进行审核。
关于以上二台设备其他信息
设备名称
丙烯塔A
丙烯塔B
备注
位号
12-T403A
12-T403B
外形尺寸
Φ4500*73615mm
Φ4500*76215mm
设备壁厚
40mm
40mm
主要材质
Q345R
Q345R
重量
339.52吨
357.05吨
吊耳形式
管式吊耳
管式吊耳
厂家制作
基础标高
+ 0.2m
+ 0.2m
建设单位
泰州东联化工股份有限公司
设计单位
镇海石化工程股份有限公司
安装单位
南京南化建设有限公司
设备制造单位
常州市万象化工机械有限公司
现场组对焊接
常州市万象化工机械有限公司
现场热处理单位
常州市万象化工机械有限公司
二、拟采用的安装方法
2.1 设备到货:每台设备分三段到货,采用400吨履带吊车(CC2400)卸车在专用托架上(托架离地面1.5m左右),将塔平台、保温、附塔管道等安装就位。
2.2 设备吊装:采用400吨履带吊车主吊,200吨汽车吊溜尾的方法实现二台设备(共六段)的吊装。期间,400吨履带吊需要组装三次主臂,分别为:400吨履带吊以66m主臂吊装二台设备的下段;以84米主臂吊装二台设备的中段;以102m主臂吊装二台设备的上段,以上三段的吊装工作半径均为18m,采用超级提升配重工况(SSL)。
2.3 现场位置:吊车以18m工作半径站位在二标段的检修道路上(详见平面布置图)
2.4 设备到货顺序:二台塔分三次到货,第一次到货为二台塔的下段,第二次到货为二台塔的中段,最后二台塔的上段到货,每次到货期间间隔一星期(因为场地太小,一起到货没有合适的地方摆放)。
2.5设备分段尺寸及吊装重量
设备名称
分段
分段尺寸
吊装重量Q
设备重量Q1
平台、梯子Q2
保 温Q3
丙烯塔A
上段
59m~73.615m
77.91吨
71.33吨
4.24吨
2.34吨
中段
33m~59m
137.82吨
125.82吨
7.84吨
4.16吨
下段
0m~33m
169.77吨
152.67吨
11.82吨
5.28吨
丙烯塔B
上段
62m~76.215m
75.94吨
69.42吨
4.24
2.28吨
中段
35m~62m
139.45吨
130.31吨
4.82吨
4.32吨
下段
0m~35m
170.65吨
157.28吨
7.77吨
5.60吨
吊装重量Q =设备重量Q1+平台梯子Q2+保温Q3
三、编制依据
3.1 设备基础图、本体制造图、设备、工艺平面布置图;
3.2 化工塔类设备施工及验收规范HGJ211—85;
3.3 中、低压化工设
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