百色碾压混凝土主坝模板施工技术.docxVIP

PAGE PAGE 1 百色碾压混凝土大坝模板施工技术 [ 摘 要] ： 碾压混凝土施工中模板技术，在很大程度上决定了碾压混凝土的升程。本文较详细地介绍了百色碾压混凝土大坝悬臂翻升模板及廊道模板的工艺。通过在第一枯水期中的应用，表明百色碾压混凝土大坝中采用的模板不仅结构简单，拆装速度快，而且变形小，保证了混凝土的外观质量。 [ 关键词 ] ：碾压混凝土 悬臂翻升模板 廊道顶拱模板 1 前言 我国的碾压混凝土筑坝技术从 1981 年开始进行全面的探索研究和建设实践。 由于其采用通仓薄层连续上升的浇筑方式，不仅施工质量好，而且施工速度之快是常态混凝土所无法比拟的，因而在这二十几 年里，碾压混凝土大坝如雨后春笋般地在全国各个流域拨地而起，碾压混凝土筑坝技术也因此得到不断的改进。同样，作为混凝土施工控制性工序之一的模板工程也随着坝体形式及混凝土浇筑工艺的改进而 得到不断地完善，以适应碾压混凝土的施工特性。进入 21 世纪后，环境工程越来越受到人们的重视，在碾压混凝土大坝工程中也不例外， “精品工程” “绿色工程”成为新的标准与口号，外形美观（包括廊道内表面）也就成了各参建方共同努力的又一个目标，这也给模板工程提出了一个新的课题。因此，如何 选择一套既经济、合理，又能满足碾压混凝土快速施工、保证其外观质量的模板，成了业内人士不断研究的课题。 百色水利枢纽工程是我国西部大开发的标志性工程之一，备受社会各界和中央的重视。大坝为碾压 3 3 混凝土重力坝，最大坝高 130m，坝顶长 720m，坝顶宽 10m，碾压混凝土 210 万 m、常态混凝土 60 万 m。 需要大面积立模的部位主要有：上游直立面、下游 1： 0.75 斜面、廊道周边、溢流面、闸墩及消力池两 边导墙。主体工程于 2001 年 12 月 28 日开工， 2002 年 11 月 26 日开浇主坝第一方常态混凝土， 2002 年 12 月 28 日开浇第一方碾压混凝土，至 2003 年 6 月 15 日， 7#～ 8#坝段浇筑至 EL132m，3#～ 5#坝段浇筑至 # 3 EL123m， 6 坝段浇筑至 EL126m，消力池浇筑至 EL101m，共浇筑碾压混凝土 42.2 万 m，常态混凝土 16.3 3万 m。从已浇筑的混凝土外观质量看，不论是坝体上下游面还是廊道内表面均平整、光滑，受到其余参建方及专家的一致肯定。 3 模板设计思路 百色水利枢纽碾压混凝土主坝与福建省棉花滩水电站碾压混凝土主坝（由本工程责任方闽江工程局 承建） 的坝型极其相似， 均为全面断面碾压混凝土重力坝， 坝体上游面为直立面， 下游面为 1:0.75 斜面， 坝体内部设置各种功能的水平或斜坡廊道；施工方法也基本相同，采用薄层（斜层或平层）通仓浇筑， BW— 202AD型振动碾碾压，靠模板边 30～ 50cm 及廊道周边浇筑变态混凝土。可以说模板的整个受力情况 及运行工况基本相同，而悬臂翻升模板特别是下游斜面采用翻升模板，已在棉花滩碾压混凝土大坝中得到较为成功的应用，并受到了有关专家的好评。因此，在本工程的模板设计时，主要以棉花滩大坝中使用的类似模板结构型为基础，重点对一些在结构及使用上需改进的几个方面进行改进，以使该模板更加符合现代碾压混凝土的施工需要。 棉花滩大坝模板需改进的几个方面 福建棉花滩水电站碾压混凝土主坝直立面采用 3× 3m悬臂翻升钢模板，面板采用 2 块 3000 × 1500× 4mm冷轧钢板，横围囹采用 10 号槽钢 4 根，并兼作面板横肋，竖围囹由 2 根 10 号双槽钢组成，支撑桁架为 2∠63 角钢组成的梯形桁架；上下块模板通过边框上的螺栓及后桁架调节螺杆连接形成整体，左右块 模板通过边框螺栓连接成整体，每块模板设 9 根锚筋；下块模板承受上块模板自重及混凝土侧压力，上下块模板实现交替上升以适应碾压混凝土的连续上升。下游 1：0.75 斜面亦采用悬臂翻升钢模板，为国内首创；面板采用 3000× 1250× 4mm整体钢板，根据浇筑层高 3m的要求，采用 4 层联合受力的方式，最底部一层承受上面三层模板的自重及混凝土侧压力， 以减少下游面变态混凝土量 , 其它结构型式同直立面模板。而廊道侧墙及斜坡廊道顶拱模板均采用散装木模板现场制作安装，水平廊道顶拱模板采用预制钢 筋混凝土模板。该工程采用这三种模板均取得了一定的成绩，但从使用过程及最终混凝土表面质量来看， 仍然存在一些不足之处： 面板厚度为 4mm，虽经计算仍能满足混凝土的侧压力引起的挠度要求， 但容易引起焊接变形， 导致 浇筑的部分混凝土面出现“豆腐块”现象； 采用 2∠63 角钢组成的梯形桁架作为支撑系统，经计算其富余系数较大，仍有优化余地，以减轻总重量； 上下块模板面板之间仅靠边框螺栓连接，边框变形较大