企业安全检查管理制度.docxVIP

制度 第一章任务与要求 第一条：安全检查是安全管理的重要手段，其主要任务是对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害因素、缺陷的存在状态，以及它们转变为事故的条件，以便拟订整改举措，除去或控制隐患和有害与危险因素，保证生产的安全。 第二条：安全检查应贯彻专业检查、系统检查、综合检查相结合的原则，各工段、班组、个人还要坚持自查，实现全员查隐患。 第三条：安全检查活动必须有明确的目的、要求和详细计划。 第四条：安全检查须做到检查 “零盲区 ”，治理 “零搁置 ”。 第二章检查频率与内容 第五条：综合检查：分为企业、车间、班组三级，分别由总经理、生产部长、班组长组织相关人员进行 “六查 ”，即查违纪、查制度、查设施、查文明生产、查隐患、查整改情况。企业每季不少于 1 次，车间每月不少于 1 次，班组每月 2 次。各部门每月起码 1 次。 第六条：专业检查分别由安全员、设施员、工艺员对所负责的系统进行检查，每季度起码 1 次，内容主假如对设施本体、工艺管线、安全装置、消防设施等。 第七条：季节性检查分别由各业务部门组织进行，对防火、防爆、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖等工作进行预防季节检查。 第八条：开停车前安全检查：由生产部组织进行，起码进行 1 次开停车确 认安全检查。 第九条：各车间在开车前要对设施、工艺管线、压力表、等温度计、安全阀等安全设施进行逐项检查。 1 / 2 第十条：车间平时巡回安全检查：天天起码进行 1 次，由车间班组长组织，并记录台帐。 第十一条：班组操作工自我安全检查，按巡回检查牌所规定的频率进行，操作工在交接班前执行安全检查一次，严格交接班制度。 第十二条：不准时安全检查。企业在达成正常的安全检查外，还要真对盲区、盲点、盲时开展不准时的安全检查活动。 第三章安全隐患整改 第十三条：各级检查组织和人员，对查到的隐患都要逐项剖析研究，并落实整改举措。第十四条：分厂检查出的安全隐患由安全员负责整改的监察落实，下达《隐患整改通知书》，做到整改内容、整改标准、整改举措、整改时 间、和整改责任人 “五个落实 ”。车间、班组、个人检查出的隐患做到 “三定 ”、“四不推 ”（即定项目、准时间、定人员和凡个人能整改的不推给班组，班组能 整改的不推给工段，工段能整改的不推给分厂，分厂能整改的不推给上级企业）限期整改。 第十五条：分厂无力解决的重要事故隐患，除采取有效防范举措外，应书面向安环部和主管领导报告。 第十六条：对物资条件暂时不具备整改的重要隐患，必须采取应急的防范举措，并入计划，限期解决或停产。 第四章责任追查及其余 第十七条各级检查出的安全隐患，要按照隐患价钱表进行处分，对反弹隐患加重处分，做到隐患 “闭环 ”管理。 第十八条本制度与企业的相关规定反抗的以企业规定为准。 第十九条本制度自宣布 xx 执行。 2 / 2