机械工程材料沈莲04章合金钢.pptxVIP

第四章 合金钢ALLOY STEELS; 要求减轻自重的大型构件和受力复杂、负荷大、速度高的重要机械零件以及在高温、低温、腐蚀、磨损等恶劣环境下工作的零构件，显然不能用碳钢来制造。;第一节 概述ABSTRACT OF ALLOY STEELS; 合金元素在钢中可以与铁和碳形成固溶体（合金奥氏体、合金铁素体），也可以与铁和碳形成碳化物（合金渗碳体、特殊碳化物），不同合金元素也可以相互之间形成金属间化合物，从而改变钢的组织和性能。;（1）细化奥氏体晶粒;（2）提高淬透性;（3）提高回火抗力，产生二次硬化; 当钢中Cr、W、Mo、V等的含量超过一定量时，在400℃以上还会形成弥散分布的特殊碳化物Cr7C3、W2C、Mo2C、VC等，使硬度重新升高，直至500~600℃硬度达到最高值。这种淬火钢在较高温度回火，硬度不下降反而升高的现象称为二次硬化。;图4-2 合金元素对回火的影响 a）Si的影响 b）Mo的影响;（4）防止第二类回火脆性; “第二类回火脆性”是在500~650℃回火后缓慢冷却出现的冲击韧性下降现象。这类回火脆性只在含Cr、Mn或Cr-Ni、Cr-Mn的合金钢中出现。;（1）合金元素使钢得到强化; 合金元素Ni、Si、Al、Co、Cu、Mn、Cr、Mo、W可固溶于铁素体、奥氏体、马氏体中引起晶格畸变，增加了位错运动阻力，产生固溶强化。; 合金元素Mn、 Cr、 Mo、 W 可以固溶于渗碳体中，形成合金渗碳体（Fe·Mn）3C、 （Fe·Cr）3C、 （Fe·Mo）3C、 （Fe·W）3C，增加了铁和碳的亲和力，提高了渗碳体的稳定性。这种稳定性较高的合金渗碳体即使在钢加热形成奥氏体时，也难以溶解在奥氏体中，也难以聚集长大，冷却后保留在钢中，形成位错运动的障碍，提高了钢的强度和硬度。; 此外，各种合金元素可以和碳形成相应的特殊碳化物，这些特殊碳化物熔点高、硬度高、稳定性高，加热时更难溶于奥氏体中，当它们以细小质点分布在钢中时，更能有效地提高钢的强度和硬度。;（2）合金元素使钢获得特殊性能; 而Si、Cr、W、Mo、V、Ti、Al等元素能使相图中奥氏体区缩小。当这些元素含量较高时，例如wCr为17%~28%时则可使奥氏体区消失，此时钢呈单相铁素体组织，称为铁素体钢，此类钢也具有耐腐蚀、耐高温??特殊性能。; 致密氧化膜覆盖在钢的表面，提高钢的耐腐蚀性和高温抗氧化性（不锈钢的性能）；金属间化合物则阻碍位错在高温下运动，提高钢的蠕变抗力，特别是它们呈弥散分布的细颗粒时，可以显著提高钢的高温强度（耐热钢的性能）。; 合金钢的分类方法很多，最常用的方法是按照用途将合金钢分为合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢三大类。; 例如Wc为0.37%~0.44%、WCr为0.8%~1.1%的钢以40Cr表示； Wc为0.57%~0.65%、WSi为1.5%~2.0%、WMn为0.6%~0.9%的钢以60Si2Mn表示。; 对于低合金高强度结构钢，其牌号用“Q+数字+质量等级（A、B、C、D、E质量依次提高）表示。;2. 合金工具钢;3. 特殊性能钢;第二节 合金结构钢; 由于合金钢结构钢的用途各异，应用场合不同，选择的含碳量就不同，所选择的热处理方案也不同。合金结构钢中Wc可在0.1%~1.1%范围内变化。;一、低合金高强度结构钢;合金元素：Mn、 Ti 、V、Nb、RE;2. 常用牌号和热处理;近年来，在此类钢的基础上，调整合金元素含量，通过亚温淬火（淬火至温度稍高于Ms的恒温硝盐浴或碱浴中）或控制轧制（调整和控制热轧时的温度、时间、变形度、冷却速度），获得铁素体+马氏体或铁素体+岛状马氏体+残留奥氏体的组织，可以进一步提高强度和冷成形性能，减轻构件重量。;二、合金渗碳钢;1. 成分及性能特点; 合金渗碳钢具有较高的强度和韧性，较好的淬透性，同时具有优良的工艺性能，即使在930~950℃高温下长时间渗碳处理，其奥氏体晶粒也不会长大，这样既能使零件渗碳后表面获得高的硬度和耐磨性，又能使心部有足够的强度和韧性。; 其中应用最广泛的是20CrMnTi钢（抗拉强度为1000~1200MPa），属于中淬透性合金渗碳钢，用于制造承受高速、中速、冲击和在剧烈摩擦条件下工作的零件，如汽车、拖拉机的变速箱齿轮、离合器轴。;图4-6 20CrMnTi钢齿轮的热加工工艺规范; 最终组织：;三、合金调质钢;1. 成分及性能特点;性能; 有些调质钢制零件除了要求较高的强度、塑性、韧性配合外，还要求表层局部区域有良好的耐磨性，为此，经过调质处理后，还要对局部区域进行感应加热表面