机械制造技术课程设计-气门摇杆零件加工工艺及镗38孔夹具设计.doc

PAGE 摘 要 本次设计主要是关于气门摇杆的机械加工及夹具设计，其中包括机械制造工艺学，机械制图技术，机床夹具设计技术等，具体细分又包括零件的机械加工工艺分析，毛坯的种类和材料，毛坯的制造方式，机械加工工艺过程卡的填写，机械加工工序简图的绘制，机床刀具的选择和夹具的选择，设计钻床夹具的定位装置，支撑装置，导向装置的设计，每一个知识点都是对以前学过知识的全面总结与考核。 关键词：机械加工；夹具设计；毛坯；钻床夹具 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘 要 0 第1章 绪论 1 1．1选题的目的和意义 1 1.2 夹具设计调查分析 1 第2章 气门摇杆零件的分析 2 2.1 零件的作用 2 2.2 零件的结构分析 2 2.3 零件的尺寸公差分析 3 2.4 零件的表面粗糙度分析 3 第3章 气门摇杆的工艺规程分析 4 3.1 确定生产类型和生产纲领 4 3.2 确定毛坯类型 4 3.3 计算加工余量 4 3.4 定位基准的选择 5 3.5 加工方法的选择 6 3.6 加工工序的安排 6 3.7 确定各工序余量 7 3.8 切削用量计算 7 1. 铣端面计算 7 2. 钻孔计算 8 3. 镗孔计算 9 第4章 气门摇杆的镗孔夹具设计 10 4.1 问题的提出 10 4.2定位基准的选择 10 4.3定位元件的设计 10 4.4定位误差分析 11 4.5 切削力的计算与夹紧力分析 12 4.6夹具设计及操作简要说明 13 结语 14 参考文献 15 致谢 0 PAGE PAGE 1 第1章 绪论 1．1选题的目的和意义 制造业是一个国家的立国之本，是一个国家的民族产业和支柱产业，也是反映一个国家经济实力的重要标志，是为国家创造财富的重要产业。 制造技术支持着制造业的发展，当今制造技术的发展使传统制造业革新了他原来的面目，制造工艺与夹具同样取得了较快发展。所谓工艺，是使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。进行机械加工工艺设计是保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。机械零件加工精度是机械零件加工质量的核心部分。零件的加工精度是指零件完工后的实际几何参数（尺寸、形状和相互位置）对理想几何参数的符合程度，符合程度越高。机械加工工艺对加工精度的影响主要体现在加工工艺的受力变形、加工工艺的几何精度以及工艺系统的热变形三个方面。加工精度包括：尺寸精度，形状精度，位置精度。提高加工及高度的措施归纳为：减少误差法；误差补偿法(误差抵消法)；误差转移法；就地加工法；误差平均法。 夹具的出现可靠地保证加工精度，提高整体工作效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分，是保证产品质量和提高劳动生产率的一项重要技术措施。在设计过程中应深人实际，进行调查研究，吸取国内外的先进技术，制定出合理的设计方案，再进行具体的设计。 夹具是制造系统的重要组成部分，是机械制造中的一项重要工艺装备。工件在机床上进行加工时，为了保证加工精度和提高生产效率，必须使工件相对刀具占有正确位置，完成之一功能的辅助装置成为机床夹具。它的主要用于保证产品的加工质量、减轻劳动强度、辅助产品检测、展示、运输等。不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求，企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。 机床夹具按其使用范围可分为以下五种基本类型。通用夹具：通用夹具 PAGE 15 上海海关学院毕业论文 具有一定的通用性。专用夹具：专用夹具是针对某一种工件的某一个工序而 专门设计的。通用可调整夹具和成组夹具：通用可调整夹具和成组夹具的特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工[9]。组合夹具：组合夹具是由一套完全标准化的元件，根据零件的加工要求拼装而成的夹具。组合夹具的适用范围可以从不同角度来谈:从产品的批量来看，组合夹具最适于新产品研制、试制、单件和小批量生产。因此，对于产品变化频繁、该型周期短、产品类型多的企业选用组合夹具最为适宜，能收到最显著的经济效果；从加工工